[实用新型]一种清理再沸器管束堵塞的专用工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清理工具，具体涉及一种清理再沸器管束堵塞的专用工具。

背景技术

焦化企业在生产过程中，会出现剩余氨水，而剩余氨水必须通过蒸馏提取浓氨水用作其他用途，蒸氨后的废水再送入生化处理进行处理后外排。再沸器是蒸氨塔的附属设备，它是用180℃左右的导热油走管束外空间，从蒸氨塔顶流下的100℃左右的蒸氨废水自流入管束内部，导热油将蒸氨废水加热，生成大量蒸汽进入蒸氨塔进行原料氨水的蒸馏，在使用过程中，因原料氨水不洁净，会带少量焦油进入蒸氨塔再沸器，由于温度的原因，部分油质会形成残渣附着在管壁，日积月累就会堵塞管束，影响换热效果，使蒸氨塔顶温度难以提升，严重时再沸器会失去其作用，影响正常生产。只能更换管束，而更换一次管束大约需要10万余元，且用时过长，加大了生产运营成本。

发明内容

为克服现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种清理再沸器管束堵塞的专用工具。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种清理再沸器管束堵塞的专用工具，包括电钻，所述电钻的输出轴与钻杆相连，所述钻杆与待清理再沸器管束的长度相适应，所述钻杆的末端连接有钻头，所述钻杆外设有水管，所述水管在靠近所述电钻一端设有入水口，另一端设有出水口。

根据本实用新型的清理再沸器管束堵塞的专用工具通过钻头清理再沸器管束内的堵塞物，并通过水的流入给钻头降温，减少磨损，保护钻头，节约了因钻头发热磨损致使不锋利而浪费时间。而且，还能利用水流将钻掉的残渣沫冲刷出来，以免影响清理进度，从而达到清通的目的。因此，本实用新型的清理再沸器管束堵塞的专用工具具有结构简单、使用方便、缩短检修用时、控制生产运营成本等特点。

另外，本实用新型的清理再沸器管束堵塞的专用工具还可以具有以下附加技术特征：

优选的，所述钻杆为不锈钢圆钢。

优选的，所述钻杆的长度为5000mm，直径为6mm。

优选的，所述钻头为直径13mm的合金钻头。

优选的，所述水管的长度为4000mm，直径为10mm。

优选的，所述入水口与压力为0.05Mpa的自来水相连。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，电钻1、钻杆2、钻头3、水管4、入水口5、出水口6。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实施例的焦化蒸氨再沸器管束是用DN15不锈钢管约1200根制作而成，堵塞后用一般方法很难清通。下面参照图1描述根据本实用新型实施例的清理再沸器管束堵塞的专用工具。如图1所示，清理再沸器管束堵塞的专用工具，包括电钻1、钻杆2、钻头3、水管4、入水口5和出水口6。

电钻1的输出轴与钻杆2相连，所述钻杆2与待清理再沸器管束的长度相适应，所述钻杆2的末端连接有钻头3，所述钻杆2外设有水管4，所述水管4在靠近所述电钻1一端设有入水口5，另一端设有出水口6。

根据本实用新型实施例的清理再沸器管束堵塞的专用工具通过钻头3清理再沸器管束内的堵塞物，并通过水的流入给钻头3降温，减少磨损，保护钻头3，节约了因钻头3发热磨损致使不锋利而浪费时间。而且，还能利用水流将钻掉的残渣沫冲刷出来，以免影响清理进度，从而达到清通的目的。因此，本实用新型的清理再沸器管束堵塞的专用工具具有结构简单、使用方便、缩短检修用时、控制生产运营成本等特点。

具体的，钻杆2为不锈钢圆钢，长度为5000mm，直径为6mm。钻头3为直径13mm的合金钻头。水管4的长度为4000mm，直径为10mm。入水口5与压力为0.05Mpa的自来水相连。

在使用本专用工具清理时，自来水由入水口5进入水管4内，流出出水口6至钻头3，给钻头3降温。本实施例还可以使用本实施例的专用工具清理之前增加下面的方法：粗苯岗位管式加热炉后过热蒸汽（350℃左右），对管内堵塞物进行高温蒸馏，将油分进一步蒸出，避免用电钻1时粘结钻头3，影响清理。