[实用新型]一种生猪加工系统

说明书

技术领域

本实用新型属于一种生猪加工系统结构技术领域。

背景技术

       现有的生猪加工一般是由个体农户自行宰杀或者是由一般小企业由农户手中收购生猪后小规模宰杀。这种宰杀方式具有两个非常不好的缺点，一、食品卫生问题，即宰杀环境比较恶劣，卫生条件不达标。由于宰杀后的生猪肉一般会直接卖给销售商，然后由销售商直接供应给城市农贸市场或超市。宰杀后的生猪没有经过十分严格的清洗处理工作，则销售的生猪肉中可能含有未经检查、剔除的有害生物。二、农户的销售价格不稳定，价格忽高忽低，不利于工商部门的市场管理，最终侵害消费者的利益。

发明内容

       本实用新型正是为了解决上述问题，发明了一套完整的生猪加工系统，该加工系统具有流程完整、加工效率高、加工效果好的优点。

       本实用新型采用如下技术方案实现。

一种生猪加工系统，包括托胸机、放血机、洗猪机、脱毛机、剖解装置，该加工系统按照托胸机、放血机、洗猪机、脱毛机、剖解装置依序连接，在托胸机前设置生猪入口过道，在洗猪机后设置烫毛池，在脱毛机后设置清洗池；在上述依序连接的加工装置上方设置有运行轨道，在运行轨道上设有滚轮，滚轮与牵引链连接，牵引链通过链轮与电机连接；设有挂钩与滚轮连接。

本实用新型运行轨道的运行速度为1m/s。

本实用新型剖解装置为桥劈锯装置或人工锯装置。

本实用新型的有益效果为，1、流程完整，从生猪入栏到猪肉出厂，系统涵盖了全部的加工过程，其加工装置设置合理，布局科学，非常适合县级单位推广；2、加工效率高、加工效果好：本系统的加工效率高效，加工出来的猪肉可以直接交付销售商运送给城市超市或农贸市场；经统计，12小时可加工多达70头猪，可加工可销售猪肉5000~6000斤；3、整个加工流程中给猪肉带来的二次污染非常小，可以确保猪肉卫生安全。

       下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步解释。

附图说明

图1为本实用新型连接示意图；

图2为本实用新型运行轨道结构示意图。

图中：1、运行轨道；2、滚轮；3、牵引链；4、链轮；5、电机；6、挂钩。

具体实施方式

如图1，图2所示，一种生猪加工系统，包括托胸机、放血机、洗猪机、脱毛机、剖解装置，该加工系统按照托胸机、放血机、洗猪机、脱毛机、剖解装置依序连接，在托胸机前设置生猪入口过道，在洗猪机后设置烫毛池，在脱毛机后设置清洗池；在上述依序连接的加工装置上方设置有运行轨道，在运行轨道上设有滚轮，滚轮与牵引链连接，牵引链通过链轮与电机连接；设有挂钩与滚轮连接。

本实用新型的托胸机、放血机、洗猪机、脱毛机均为现有技术装置，均可以在市场上购得。

本实用新型运行轨道的运行速度为1m/s。

本实用新型剖解装置为桥劈锯装置或人工锯装置。该桥劈锯装置和人工锯装置均为现有技术装置，均可以在市场上购得。。

具体加工流程为，将生猪赶至生猪入口过道处，由于生猪入口过道的宽度仅为0.8m~1m，因此每次限制了生猪的进入数量为一头；然后生猪由托胸机托住其腹部，然后再由运行轨道上的挂钩将生猪挂起呈垂直悬挂状态进入放血机，生猪经放血机放血后，进入洗猪机，洗猪机内有刷毛、喷水等装置，可以将生猪升上的杂质清洗干净；然后再进入烫毛池，烫毛池的水温控制在60℃左右，烫毛2-3分钟后即可进入下一环节。烫完毛的生猪每次可以两头一起进入脱毛机，脱毛半分钟，然后进入清洗池清洗，此时可以人工对脱毛情况进行检查，如有极少量的未脱净的猪毛可以进行人工脱毛剔除。清洗干净的生猪进入剖解装置处理环节，剖解装置为桥劈锯装置或人工锯装置两种二选一，对于体积超大不能进入桥劈锯装置的生猪则选用人工锯装置来剖解，生猪剖成两半后即可由运行轨道上的牵引链和挂钩直接运行到出厂卡车上，方便向外运输。本实用新型的生猪在加工过程中，全程处在运行轨道的悬挂状态，因此可以加快处理过程，为保证第二天新鲜猪肉的上市提供保障。