[实用新型]带配料投放装置的搅拌罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑机械设备领域，尤其涉及一种带配料投放装置的搅拌罐。

背景技术

现有技术中，大型搅拌罐上一般都设置输料管及水管，输料管一端连通搅拌罐，另一端连接到配料室，从配料室向输料管中加入物料使其输送到搅拌罐中，并通过水管浇入水，之后搅拌罐中的叶片转动开始搅拌。在使用该种搅拌罐过程中存在下列不足：在搅拌罐搅拌物料后发现配料粘稠度达不到要求，或者有些物料需要在后续搅拌过程中才能加入，此时需再从配料室的输料管进口处加入物料，会很不便，造成效率低下浪费人力。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种结构简单、投料方便的带配料投放装置的搅拌罐。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种带配料投放装置的搅拌罐，包括搅拌罐，还包括配料投放装置，所述配料投放装置包括物料罐、进料管及阀门，所述物料罐位于所述搅拌罐的上方，所述搅拌罐与所述物料罐通过进料管连通，所述阀门设置在所述进料管上，所述物料罐上开设有投料口。

其中，所述阀门包括翻板，所述翻板通过转轴连接于所述进料管内，所述转轴一端伸出并连接一手柄杆。

其中，所述阀门包括两半圆形翻板，两所述半圆形翻板中的一个为通过转轴转动连接于所述进料管内，所述转轴一端伸出所述进料管并连接一手柄杆，另一个所述半圆形翻板为固定连接于所述进料管内。

其中，所述投料口开设在所述物料罐的上表面。

其中，所述投料口处设置盖板。

其中，所述物料罐内设置搅拌装置。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术，本实用新型在原有搅拌罐的基础上设置配料投放装置，该配料投放装置可通过投料口直接进行加料，不必再从配料室进行添加，可在现场进行操作，使用方便。此外，该配料投放装置只在原有基础上增加物料罐、进料管及阀门等部件，结构件简单，成本低廉。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的结构示意图；

图2是图2中的连通管及阀门的俯视图。

标号说明：

1、搅拌罐；2、输料管；3、水管；4、搅拌装置；5、输水管；6、物料罐；61、投料口；7、进料管；8、手柄杆；9、转轴；10、第一半圆形翻板；11、第二半圆形翻板。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

如图1所示带配料投放装置的搅拌罐，包括搅拌罐1、输料管2、水管3及配料投放装置，配料投放装置包括物料罐6、进料管7及阀门，物料罐6位于搅拌罐1的上方，搅拌罐1与物料罐6通过进料管7连通，在进料管7上设置有阀门，物料罐6上开设有投料口61。

在搅拌罐1的上方连接配料投放装置，可以使操作人员直接从出料口取料进行粘稠度检测，并且可以直接从投料口61投放物料，而不用再从物料室的输料口2端投放物料，大大方便了操作流程，而且配料投放装置结构简单，成本低廉。

优选地，阀门包括翻板，翻板通过转轴9连接于进料管7内，转轴9一端伸出进料管7并连接手柄杆8。

进一步，阀门包括两半圆形翻板，分别为第一半圆形翻板10及第二半圆形翻板11，两半圆形翻板中的一个，本实施例中为第一半圆形翻板10通过转轴9转动连接于进料管7内，转轴9一端伸出进料管7并连接手柄杆8，另一个半圆形翻板，即第二半圆形翻板11为固定连接于进料管7内。

采用该种翻板结构，可有效控制物料的扬尘，在使用时打开，是物料从物料罐6进入搅拌罐1，物料进入后再将翻版合上，这时物料在搅拌罐1内进行搅拌时产生的粉尘不会从投料口61跑出。

本实施例中，投料口61开设在物料罐6的上表面，投料口61处设置盖板。该投料口61设置在物料罐6的上表面是投放物料更便捷。

进一步，物料罐6内设置搅拌装置4，该搅拌装置4可在物料罐6中存在多种物料时进行搅拌，使其混合均匀，此外，物料罐6的上表面也可另外连接个一支输水管5，加入水后直接在物料罐6内进行搅拌。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。