[实用新型]一种高效的烟草切丝机有效
申请号: | 201320688816.9 | 申请日: | 2013-11-04 |
公开(公告)号: | CN203523799U | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
发明(设计)人: | 江厚龙;张艳 | 申请(专利权)人: | 中国烟草总公司重庆市公司烟草科学研究所 |
主分类号: | A24B7/14 | 分类号: | A24B7/14;A24B7/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 400715*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 烟草 切丝机 | ||
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域,尤其涉及一种高效的烟草切丝机。
背景技术
目前,传统的烟草切丝机的进料口直接与出料口相连,烟草在传输装置的带动下被运输到刀辊上,没有经过挤压踏实,烟草空隙间充满了空气,比较蓬松扩张,在切丝时烟草排列杂乱无序,有时会存在漏切、切丝不充分的问题,并且烟草间的空隙会造成切割时间的延长;传统的烟草切丝机只有一个刀辊进行切丝,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型为解决现有的烟草切丝机存在的漏切、切丝不充分、时间长、工作效率低的技术问题而提供一种结构简单、安装使用方便、提高工作效率的高效的烟草切丝机。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
本实用新型实施例的高效的烟草切丝机,该高效的烟草切丝机包括:第一进料口、气压升降筒、压实板、传输挤压带、第二进料口、第一侧刀辊、第二侧刀辊、出料口;
第一进料口设置在烟草切丝机的最上端,气压升降筒设置在压实板的上面,压实板设置在传输挤压带的前面,传输挤压带设置在第二进料口的前端,第一侧刀辊设置在第二进料口的左侧,第二侧刀辊设置在第二进料口的右侧,出料口设置在第一侧刀辊和第二侧刀辊的下面。
本实用新型还可以采用如下技术措施:
进一步,传输挤压带与第一进料口通道之间呈30度的夹角。
进一步,第一侧刀辊和第二侧刀辊之间的夹角为30度、45度或60度。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用左右两侧刀辊共同转动切丝,节省了切死时间,提高了工作效率,较好的解决了现有的烟草切丝机存在的漏切、切丝不充分、时间长、工作效率低的技术问题;采用气压升降筒和压实板构成的挤压装置,利于排出烟草空隙,把烟草压成严实的薄片,实现了烟草充分切丝。本实用新型在现有的结构进行改造,降低了成本,提高了烟草切丝机的工作效率,提高了企业的产值。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的高效的烟草切丝机结构示意图;
图中:1、第一进料口;2、气压升降筒;3、压实板;4、传输挤压带;5、第二进料口;6、第一侧刀辊;7、第二侧刀辊;8、出料口。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1:
如图1所示,本实用新型实施例的高效的烟草切丝机主要由第一进料口1、气压升降筒2、压实板3、传输挤压带4、第二进料口5、第一侧刀辊6、第二侧刀辊7、出料口8组成;
第一进料口1设置在烟草切丝机的最上端,气压升降筒2设置在压实板3的上面,压实板3设置在传输挤压带4的前面,传输挤压带4设置在第二进料口5的前端,第一侧刀辊6设置在第二进料口5的左侧,第二侧刀辊7设置在第二进料口5的右侧,出料口8设置在第一侧刀辊6和第二侧刀辊7的下面。
本实用新型还可以采用如下技术措施:
传输挤压带4与第一进料口1通道之间呈30度的夹角,有利于烟草被挤压,第一侧刀辊6和第二侧刀辊7之间的夹角的大小可以根据第二进料口5的长度灵活设置,例如:30度、45度、60度等。
本实用新型的使用方法,首先,将烟草放入第一进料口内1,烟草被运输到达压实板3,经过压实板3的升降踏压,将空隙踏实,然后,经过传输挤压带4到达第二进料口5,最后,经过第一侧刀辊6和第二侧刀辊7的共同充分切丝,烟草丝下落至出料口8,切丝过程完成。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
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