[实用新型]梗丝分选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用液体或用风力摇床或风力跳汰机分离固体物料，特别是涉及一种用于使用干重介质的梗丝装置。 

背景技术

在梗丝制作过程中，经常因高温加热而产生结块及炭化梗丝，影响了生产出的梗丝的品质。为了筛选出更高纯净度的梗丝，通常采用筛孔式筛分，然而结块和炭化梗丝与优良品质的梗丝体积相差不大，导致筛分后纯净率低。若要求提取高纯度的梗丝有可能将部分高品质梗丝未筛分出，为获得单位重量的高品质梗丝需要多加入物料，导致浪费了原物料。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种筛选纯净率高、节约物料的梗丝分选机。 

本实用新型梗丝分选机，包括进料斗、抛料器、浮力分选仓、出料斗、支架和废料口。 

所述进料斗通过管道连接抛料器。所述抛料器包括抛料电机、抛料轴和抛料翅。所述抛料电机通过传送带与抛料轴连接。所述抛料轴的圆周面上设有抛料翅，抛料器与浮力分选仓联通。所述浮力分选仓与出料斗联通。所述出料斗位于浮力分选仓的上方，出料斗与吸力装置连接。所述浮力分选仓下部设有废料口，浮力分选仓与支架固定。 

本实用新型梗丝分选机，其中所述支架与电机固定连接。所述电机通过传送带与曲轴连接。所述曲轴通过传送带与输出轴连接。所述输出轴通过轴承与轴承座连接，轴承座与分选筛的左部固定连接。所述分选筛位于浮力分选仓的下侧，分选筛通过支撑弹片与支架活动连接，分选筛自左到右向下倾斜，分选筛右侧设有废料口，分选筛下侧设有接料车。 

本实用新型梗丝分选机，其中所述曲轴前侧通过联轴器与连杆曲轴固定连接，曲轴的曲柄与连杆曲轴的曲柄夹角为180°。所述连杆曲轴通过传送带与连杆输出轴连接。所述连杆输出轴通过轴承与轴承座连接，轴承座与连杆固定连接。所述连杆通过连杆支撑弹片与支架活动连接。所述连杆支撑弹片上固定有配重。所述配重的总重量等于分选筛和分选筛承载物料的重量之和。 

本实用新型梗丝分选机，其中所述支撑弹片为八个，支撑弹片在分选筛前后两侧对称分布。所述连杆支撑弹片为八个，连杆支撑弹片在连杆前后两侧对称分布。 

本实用新型梗丝分选机，其中所述抛料翅为多个，抛料翅沿抛料轴的同一方向分布，两两抛料翅之间无间隔，抛料翅为铲状结构。 

本实用新型梗丝分选机，其中所述分选筛与水平夹角为5°，分选筛的筛眼面积为1mm²。 

本实用新型梗丝分选机，其中所述支撑弹片和连杆支撑弹片的与水平夹角为60°，支撑弹片和连杆支撑弹片的材料为玻璃纤维。 

本实用新型梗丝分选机与现有技术不同之处在于本实用新型梗丝分选机通过抛料器将进料斗里的物料在浮力分选仓中扬起。通过出料斗连接的吸力装置给浮力分选仓提供负压，并且将扬起物料中的较轻的高品质梗丝吸入吸力装置进行第一次筛分，较重的结块及炭化梗丝由浮力分选仓下部的废料口排出浮力分选仓。如此筛分可以准确筛分出优质梗丝，使筛分出梗丝的纯净率大大提高，并且筛选出单位重量的优质梗丝能够节省更多物料。 

本实用新型梗丝分选机中通过曲轴拉动输出轴使分选筛上下震动，使本实用新型能够对物料中较重的结块及炭化梗丝进行二次分选。本实用新型通过设有与曲轴同轴的连杆曲轴，并且连杆曲轴的曲柄与曲轴的曲柄夹角为180°，使曲轴带动的分选筛和连杆曲轴带动的连杆运动方向相反，并且连杆输出轴通过连杆和连杆支撑弹片与配重连接，使梗丝分选机在工作过程中重心始终保持同一位置，防止梗丝分选机工作过程中的跳动现象，减少梗丝分选机整体的震动效果。本实用新型通过支撑弹片为八个能够更加稳定地支撑分选筛，并且保证分选筛能够通过输出轴的拉动达到上下震动的效果，支撑弹片前后对称分布能够使支撑弹片对分选筛进行更好的支撑，防止因震动产生的连接失效。所述连杆支撑弹片为八个和连杆支撑弹片前后对称分布能够保证连杆支撑弹片与支撑弹片运动的同步性，保证配重和分选筛相反方向震动达到减震的效果。通过抛料翅为多个、抛料翅为铲状结构和抛料翅之间无间隔，抛料翅能够最大限度提高抛料效率。本实用新型通过分选筛设有与水平5°的夹角和筛眼面积为1mm²，既保证了分选速度，又保证了分选出物料的纯净率。通过支撑弹片和连杆支撑弹片与水平夹角为60度，本实用新型保证了分选筛和配重的震动效果，支撑弹片和连杆支撑弹片的材料为玻璃纤维，保证了分选筛和配重的震动效果和其与支架连接的稳定性。 

下面结合附图对本实用新型的梗丝分选机作进一步说明。 

附图说明

图1为本实用新型梗丝分选机的主视图；