[实用新型]一种新型滚镀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型滚镀装置，是一种专用的钕铁硼电镀生产线滚镀装置，能够对电镀工件滚镀电镀。

技术背景

现行对大型钕铁硼工件的电镀需要用挂镀装置。而挂镀过程中需要人工翻转工件才能达到工件表面无漏镀点。因为在电镀过成中有人工操作，使得生产效率低，员工劳动强度大，生产线无法实现全自动化。基于此背景，为了提高生产效率，降低劳动强度，实现生产线全自动化，经过考察与可行性分析之后，进行多次改进，设计出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种实现对大型钕铁硼工件滚镀的专用装置和方法。

为实现本实用新型目的，提供一种新型滚镀装置，包括：电机1：用于工件篮的摆动；齿轮2：用于将电机转动动作传给工件篮；工件篮3：用于装载工件；导电电极4：用于连接工件与电镀电源；传感器5：用于检测工件篮摆动；侧板6：用于固定齿轮和工件篮；工件篮3之间用齿轮2连接，由电机1通过齿轮2带动工件篮3同步运动；工件篮3上方有电机1；工件篮3底和顶均有导电电极4；电机1由两个传感器5控制摆动角度。

优选地，所述工件篮3至少包含两个隔断，每一个隔断内装一个工件。

优选地，工件篮两侧有活动门。

采用本实用新型，能够提高生产效率，降低劳动强度，实现生产线全自动化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

1、电机；2、齿轮；3、工件篮；4、导电电极；5、传感器；6、侧板。

具体实施方式

如本实用新型的结构示意图1所示，电机1通过齿轮2转动工件篮3。电机1转动角度由传感器5确定。齿轮2与工件篮3安装在侧板6上。导电电极4安装在工件篮3的两个底部。开始电镀时第一个传感器5检测到信号。工件篮与水平方向成60°夹角，使工件由于受重力与导电电极4接触完成导电。当电镀到一定时间电机1通过齿轮2带动工件篮3转动120°，第二个传感器5检车到信号电机1停转。使工件篮与水平成-60°夹角，完成工件篮5上下位翻转。由于重力作用工件脱离原先导电极4连接，工件下半部重新与工件篮另一侧导电极4连接继续电镀过程。完成一个翻转工序。。

至此，已经说明了本实用新型关于自动成分装置的设计结构和具体实施过程。采用本实用新型，能够提高生产效率，降低劳动强度，实现生产线全自动化。