[实用新型]环保节能的智能化恒温、恒湿洁净车间系统

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及工业生产用的车间，特别是涉及一种环保节能的智能化恒温、恒湿洁净车间系统。

【背景技术】

近年来针织行业发展非常迅速，生产设备精度越来越高，产品档次也越来越高，比如所用纱线已经细到100支以上，圆机机号达到60针/英寸以上，所生产的产品只有每平米几十克。随之而来，是对针织车间工艺空调提出了更高的要求。圆筒针织机生产车间的特点是以单台圆筒针织机为生产小区域，在一个大车间里有各种不同颜色纱线同时进行生产，要做到各个小区域能够全部满足所需工艺温湿度要求，达到每个区域互不干扰、均匀送风、回风非常困难；圆筒针织机生产车间织造过程发尘量大，而织造空间要求清洁，因此需将小区域内的纤维尘及落尘全部清除。

现有一些小型针织车间均用柜式空调，夏季为车间降温，但缺乏新风，回风过滤不好，造成室内空气品质差，针织面料表面细菌含量超标，短绒和飞花飞散空中，进入空调机造成空调不制冷。某些针织企业则将喷水室空调应用于圆筒针织机车间。传统淋水室空调系统采用开式循环系统，喷淋泵直喷冷冻水，使冷冻水和空气在淋水室内进行热湿交换，回水必须经水过滤器过滤，会增加投资成本。开式循环后，冷冻水与车间回水直接接触，即使车间回风经过多级过滤，但无法避免将部分短纤、粉尘带到淋水室，使得在空气与冷冻水热湿交换的同时，粉尘和短纤就落入水池，造成了水质的污染。此外，带有短纤、粉尘的水回到冷冻机组，容易引起冷冻机内部结垢或堵塞，影响冷冻机寿命及制冷量。因此，淋水室空调系统虽能满足织造工艺要求，但运行后排污严重，需要增加污水处理设备，整个系统能耗太高，造成投资及生产运行成本大幅提高。

在圆筒针织机，特别是精密圆筒针织机生产车间，为了满足生产工艺的要求，提高产品的产量和质量，必须解决车间空气的温度、湿度、洁净度和新鲜度问题。其中，大圆机上纱线编织成圈时处于高速运动中，纱线与成圈机件高速摩擦，会造成大量飞花，飞花会使机器运动部件被玷污，影响机件织针的运动，最终导致机件损坏，沉降片疲劳损坏失效，并产生疵布，降低生产效率，增加织造成本。为此，企业除了采取一些被动措施，如增加吹风扇、封闭纱路等，来减少飞花的危害外，还需要设计使用空调、吸尘系统，一方面来保证车间合适的温湿度，另一方面也可以及时有效地清除附着在纱线上的、飘飞在车间空气中的以及沉降于车间地面的绒毛、尘屑等杂质，从而可减少纱线在织造工序中的断头，改善织物的外观质量，提高生产效率。

然而，对于大多数企业来说，由于车间空间过大，存在以下问题：1、在现有的空调除尘技术和能力下，总体效果并不理想；2、由于圆筒针织机设备和生产特点，需要空调除尘的仅一部分，车间中有2/3的空间，如图1所示空间A与生产没有直接关系，用于这些空间的空调没有价值，因此浪费了大量的能源；3、不能使用高支纱原料，以及生产超薄高档针织面料，比如用100支以上棉纱，在机号为60针/英寸以上圆机上生产每平米几十克的产品时，生产就非常困难，飞花等造成的部件堵塞非常严重；4、在整个大车间中，由于空气流动，造成飞花、尘屑飘飞，设备经常因此停车，生产效率低，用工多，经济效益低；5、由于各机台在一个环境中，不能生产有不同温湿度要求的产品；6、飞花等极易造成织物疵点，特别是染色后形成色差，对高档产品尤其有害；7、当仅有部分机台在生产时，全车间的空调除尘设备都在运转，造成极大能源浪费；9、由于除尘系统收集的飞花纤维种类杂，对其再生利用的价值不高。

【发明内容】

本实用新型旨在解决上述问题，而提供一种可用有限的空间实现生产所需的各种功能，车间可在现场快速组装，并迅速形成生产规模和能力，占有空间及面积大大减小，并可大幅度减少能源消耗，有效改善生产环境和降低生产成本，有效提高产品质量，环保节能效果显著的环保节能的智能化恒温、恒湿洁净车间系统。