[实用新型]液氨回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种将稀氨水进行浓缩成液氨的回收装置。

背景技术

请参考图1，目前将稀氨水进行浓缩的工序一般为首先经过第一个精馏塔，常压下蒸馏，再经过冷凝器冷却得到25%-30%的浓氨水，浓氨水进入下一个精馏塔，在205℃、1.5MPa的条件下蒸馏，再经过冷却得到液氨。采用上述工序需要的设备比较多，造成工程整体造价成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液氨回收装置，解决如何在减少设备投入量的条件下对稀氨水进行回收的技术问题。

液氨回收装置，包括稀氨水存储罐、输送管道、精馏塔、分凝器、液氨存储罐；氨水存储罐通过输送管道连通精馏塔的入口处，分凝器安装在精馏塔顶端的氨气和水混合物出口处；上述分凝器的液氨出口连通一个冷凝器，该冷凝器与分凝器构成换热循环，上述冷凝器的出口连通液氨存储罐。

所述精馏塔下方侧面还连接有一个冷凝器。

所述精馏塔底部还设有冷却水存储罐。

本实用新型的有益效果是：由于在精馏塔上安装了一个分凝器，这样只需要一个蒸馏过程，稀氨水在205℃、1.5MPa的条件下被蒸馏，当氨水在蒸发上升过程中首先经过分凝器冷却，由于氨和水的沸点差别较大，大部分水冷凝后回到精馏塔塔底；氨气继续上升，在上升过程中水蒸气继续冷却成水回到精馏塔塔底，而氨气则再经过冷凝器冷却得到液氨，采用这种工序及设备相对图1中的设备则更简洁、设备更少、需要的能源也更少。

附图说明

图1是现有液氨回收装置的示意图；

图2是具体实施例中的液氨回收装置的示意图；

图中 1. 稀氨水存储罐、2. 输送管道、3. 精馏塔、4. 分凝器、5. 冷凝器、6. 液氨存储罐、7. 冷却水存储罐。

具体实施方式

请参考图2，图中的液氨回收装置，包括一个稀氨水存储罐1、多根输送管道2、一个精馏塔3、一个目前属于现有常规技术的分凝器4、二个冷凝器5、一个液氨存储罐6；稀氨水首先存放在氨水存储罐1中并通过输送管道2连通至精馏塔3的入口处从而导入到精馏塔3内，该精馏塔3通过下方的冷凝器5进行换热，精馏塔3对这些稀氨水进行205℃、1.5MPa的条件下蒸馏处理，然后这些处理后的稀氨水又从精馏塔3顶端的氨气和水混合物出口处导入到分凝器4内；当氨水在蒸发上升过程中经过分凝器4冷却，由于氨和水的沸点差别较大，大部分水冷凝后回到精馏塔3塔底然后进入冷却水存储罐7内；氨气继续上升，在上升过程中水蒸气继续冷却成水回到精馏塔3塔底；分凝器4的出口连通一个冷凝器5，该冷凝器5与分凝器4构成换热循环从而不断的将氨气液化成液氨，上述冷凝器5的出口连通液氨存储罐6从而将液氨导入到液氨存储罐6内进行存储。