[实用新型]钛合金旋转进气整流罩的焊接工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接工艺装置，特别是一种钛合金旋转进气整流罩的焊接工装。

背景技术

本实用新型所述的旋转进气整流罩，其结构如图1所示,其主要包括：采用钛合金热压成型制造成的半球形薄壁罩体1,半球形的薄壁半球形薄壁罩体1的边缘部分设有机加工成的圆环2，其中心设有中心法兰3。圆环2、中心法兰3分别与半球形薄壁罩体1焊接成型。产品要求中心法兰3、圆环2及半球形薄壁罩体1三者焊后的不同轴度小于0.05mm。在批量生产的条件下，如何以最低成本的达到上述技术要求，成为该产品生产的技术难题。

本实用新型人基于多年从事此类产品设计制造经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种使用方便、在批量生产条件下，保证焊后同轴度的钛合金旋转进气整流罩焊接工装。经过不断的研究、设计,并经反复试作及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种钛合金旋转进气整流罩的焊接工装，所要解决的技术问题是在批量生产条件下，保证焊后同轴度的钛合金旋转进气整流罩焊接工装，且使用方便，非常适于实用。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种钛合金旋转进气整流罩的焊接工装，所述钛合金旋转进气整流罩由半球形薄壁罩体、设于半球形薄壁罩体周缘的圆环及设于半球形薄壁罩体中心的中心法兰所构成，所述焊接工装其中包括同轴定位块、压板及固定螺钉，所述同轴定位块上设有一供放置圆环的基准面，所述基准面上设有圆环中心定位装置，所述同轴定位块的顶部中心设有中心法兰定位孔及固定螺孔；所述固定螺钉设于所述固定螺孔中，所述压板与所述同轴定位块固定。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的钛合金旋转进气整流罩的焊接工装，其中所述圆环中心定位装置是凸设于所述基准面上的圆柱，所述圆柱的外径与所述圆环的内径紧密配合，配合间隙小于0.02mm。

前述的钛合金旋转进气整流罩的焊接工装，其中所述圆环中心定位装置是凸设于所述基准面上的圆柱，所述圆柱的侧面设有多个径向孔，中心设有滑孔，所述多个径向孔内各设一顶柱，一具有圆锥段的滑轴滑设于所述滑孔中，所述滑轴的一端设有螺柱，另一端为改锥槽，所述滑轴的螺柱与所述固定螺孔连接，所述圆锥段顶抵所述多个顶柱。

前述的钛合金旋转进气整流罩的焊接工装，其中所述同轴定位块顶部中心的中心法兰定位孔的内径与所述中心法兰的外径紧密配合，配合间隙小于0.02mm,所述固定螺孔设于所述中心法兰定位孔的中心与所述中心法兰定位孔同轴。

本实用新型为解决上述技术问题，采用的技术方案是一种旋转进气整流罩的激光焊接工装。如图所示，将已经热压成型的符合尺寸要求的钛合金半球薄壁件固定在底座上，底座为0Cr18Ni9材料制成，再将所示薄板用特制螺杆固定在底座上从而保证焊接的进行，底座可以固定在焊机的旋转工作台上，进行钣金半球形薄壁件和边缘机加件的焊接。

借由上述技术方案,可达到相当的技术进步性及实用性，并具有产业上的广泛利用价值，其至少具有下列优点：

1、本实用新型钛合金旋转进气整流罩的焊接工装，结构简单，尺寸小，制造成本相对减少，从而可以大幅降低成本，提高经济效益，在使用的实用性及成本效益上，确实完全符合产业发展所需，相当具有产业利用价值。

2、本实用新型钛合金旋转进气整流罩的焊接工装，使用方便，工件焊后变形小，尺寸精度高，能够满足产品设计要求。

3、本实用新型钛合金旋转进气整流罩的焊接工装，由于使用方便，不需烦杂的调整手续，因而易于实现焊接自动化生产，满足批量生产的要求，适于推广使用。

综上所述，本实用新型钛合金旋转进气整流罩的焊接工装，具有上述诸多优点及实用价值，在技术上有显著的进步，并产生了好用及实用的效果，具有增进的多项功效，从而更加适于实用，并具有产业的利用价值，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图,详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型适用工件钛合金旋转进气整流罩的结构示意图。

图2是本实用新型钛合金旋转进气整流罩的焊接工装的一种实施例的结构示意图。