[实用新型]多角度定位器

说明书

技术领域

本实用新型所述的多角度定位器，涉及一种机床工作台用定位组件。

背景技术

在实际生产过程中，加工工件前，工件需要装夹在工作台上，而装夹工件前的关键步骤是工件的定位，尤其在加工一些斜面类零件时，没有专用的定位件，而是采取了划线找正的方法，使加工工件的角度很难保证，而且需要很长的辅助时间，当工件的种类很多，角度变化频繁的情况，采用划线找正浪费了很多时间，大大降低了工作效率。

针对上述在加工中所存在的技术问题，研究设计一种多角度定位器，多角度定位器的定位元件随时根据需要转动调整，读数器部分可以准确读出定位块的转动角度，多角度定位器可以方便安装在工作台的T型槽内，不需重新找正定位块，可根据加工工件的角度需要任意调整定位块的角度。从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

鉴于上述现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是研究设计一种新型的多角度定位器。用以解决现有技术中存在的：1、工件角度定位不准确；2、工件定位费时等问题。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：

本实用新型所述的多角度定位器，包括读数器底座、主尺刻度盘、扇形游标尺、从动齿轮、主动齿轮、可转动定位块、定位块转动轴、连接块及紧固滑块；其特征在于所述的定位块转动轴装于连接块的台阶孔内；主动齿轮及可转动定位块依次套装在定位块转动轴上，并通过连接键定位连接；可转动定位块通过定位块紧固螺栓紧固于定位块转动轴上；所述的扇形游标尺通过游标尺紧固螺栓装于从动齿轮上；从动齿轮装于读数器底座上的从动齿轮孔上；主尺刻度盘的下沿压在扇形游标尺的上沿，并通过主尺刻度盘紧固螺钉装于读数器底座的前端；读数器底座通过连接块紧固螺栓装于连接块上；连接块的下部通过滑块紧固螺栓装有紧固滑块。

本实用新型所述的主尺刻度盘上加工有刻度线，刻度线的每格为2°。

本实用新型所述的扇形游标尺可做±90°范围内转动；扇形游标尺上加工有刻度线，刻度线的每格为12′。刻线原理：将扇形游标所对应的主尺9个格角度，即9*2°=18°平均分成扇形游标上10个格，每个格的角度值为：9*2°*60′/10=108′，主尺上每个格与扇形游标每个格的差为：120′-108′=12′，根据差动原理可知扇形游标尺上每个格表示为12′。

本实用新型所述的主动齿轮与从动齿轮相啮合；主动齿轮与从动齿轮的齿数及模数相同；主动齿轮与从动齿轮的齿数均为30齿。

本实用新型所述的紧固滑块可插入机床工作台的T型槽的宽槽内，连接块可插入机床工作台T型槽的窄槽内，用滑块紧固螺栓将多角度定位器安装在机床工作台上。

使用时首先将两个紧固滑块取下，放入机床工作台的T型槽的宽槽内，连接块的下端部插入机床工作台T型槽的窄槽内，用滑块紧固螺栓将多角度定位器安装在机床工作台上。调整可转动定位块的角度时，先松开定位块紧固螺栓，调整可转动定位块，根据工件加工需要，顺时针或逆时针转动可转动定位块，可转动定位块带动主动齿轮，主动齿轮带动与之相啮合的从动齿轮转动，装于从动齿轮上的扇形游标尺随之转动，转动至所需的角度，然后拧紧定位块紧固螺栓，调整完毕即可对工件进行定位、安装。

本实用新型的优点是显而易见的，主要表现在：

1、本实用新型，可转动定位块的转动角度可通过读数器读出，保证了工件的定位精度。

2、本实用新型，安装、调整可转动定位块时，方便快捷，工件定位准确，节省了安装及调整时间，提高了效率。

本实用新型具有结构新颖、加工简便、使用方便、提高了工作效率、提高了产品精度等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图。

图2为本实用新型的府视局部剖面结构示意图。

图3为本实用新型的左视局部剖面结构示意图。

图中：1、读数器底座，2、主尺刻度盘紧固螺钉，3、主尺刻度盘，4、扇形游标尺，5、游标尺紧固螺钉，6、从动齿轮，7、主动齿轮，8、可转动定位块，9、定位块紧固螺栓，10、连接键，11、定位块转动轴，12、连接块，13、紧固滑块，14、连接块紧固螺钉，15、滑块紧固螺栓。

具体实施方式