[实用新型]永磁无刷电机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种电机，具体地，涉及一种永磁无刷电机。

【背景技术】

永磁无刷电机的转子通常包括转轴、固定安装到转轴的转子铁芯、固定到转子铁芯的若干永磁体。转子铁芯由若干叠片堆叠而成，以减少磁损耗。转子铁芯包括轴向贯穿的中心通孔供转轴穿过并紧配，还包括若干轴向贯穿的磁体槽。该若干磁体槽环绕着中心通孔分布，每个磁体槽安装有一块永磁体。

永磁无刷电机的定子包括定子铁芯、绕制到定子铁芯的定子绕组、固定到定子铁芯的端盖等。转子的转轴通过轴承安装到定子的端盖，从而能够相对于定子转动。现有的永磁无刷电机的主要缺点是齿槽转矩较大，效率不高。

【实用新型内容】

本实用新型的一个目的是改善无刷电机的效率，降低齿槽转矩。

为此，本实用新型提供的无刷电机，包括定子和转子。所述定子包括定子铁芯以及安装到定子铁芯端部的端盖，所述定子铁芯包括环形部以及从所述环形部向内伸出的齿。所述转子包括转轴、固定到转轴的转子铁芯、以及嵌装到所述转子铁芯的若干永磁体；所述转轴通过轴承安装到所述端盖。所述转子铁芯的外径与所述定子铁芯的外径比值是0.50～0.62。

作为一种优选方案，所述转子铁芯的外径与所述定子铁芯的外径比值是0.55～0.57。

作为一种优选方案，所述永磁体为块状，沿转子铁芯的轴向和径向嵌装到所述转子铁芯；所述永磁体的垂直转子铁芯径向的尺寸视为所述永磁体的厚度，所述永磁体的厚度与所述转子铁芯的外半径的比值是0.16～0.22。

作为一种优选方案，所述永磁体的厚度与所述转子铁芯的外半径的比值是0.18～0.20。

作为一种优选方案，所述永磁体为块状，沿转子铁芯的轴向和径向嵌装到所述转子铁芯；所述永磁体的沿转子铁芯径向的尺寸视为所述永磁体的宽度，所述永磁体的宽度与所述转子铁芯的外半径的比值是0.45～0.55。

作为一种优选方案，所述永磁体的宽度与所述转子铁芯的外半径的比值是047～0.49。

作为一种优选方案，所述齿包括沿定子径向向内延伸的齿身、以及位于所述齿身径向内端并沿定子周向伸出的齿冠；所述齿身的沿转子周向的尺寸视为所述齿身的厚度，所述齿身的厚度与所述定子铁芯内半径的比值是0.20～0.30。

作为一种优选方案，所述齿身的厚度与所述定子铁芯内半径的比值是0.24～0.26。

作为一种优选方案，所述转子铁芯的内径与其外径的比值是0.25～0.32。

作为一种优选方案，所述转子铁芯的内径与其外径的比值是0.27～0.29。

作为一种优选方案，所述转子铁芯由若干芯片沿电机轴向堆叠而成，每一芯片为整体式结构，芯片的圆周表面中，对应于永磁体（29）径向外端的位置向内凹陷。

作为一种优选方案，所述转子铁芯的中心通孔为阶梯孔，所述转轴收容于所述中心通孔的较大孔径处。

本实用新型优选实施例的电机具有以下优点：结构紧凑、齿槽转矩较小、电机效率较高。

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一个实施例提供的无刷电机的局部示意图；

图2是图1所示无刷电机的另一角度的示意图；

图3是图1所示无刷电机的平面示意图；

图4是图1所示无刷电机的定子铁芯的平面示意图；

图5是图1所示无刷电机的转子铁芯的平面示意图。

【具体实施方式】

参考图1至图3，本实用新型一个实施例提供的永磁无刷电机包括定子和转子。其中，定子包括定子铁芯11、绕制到定子铁芯的齿15的定子绕组（图中未显示）、安装到定子铁芯11端部的端盖（图中未显示）等。

转子包括转轴（图中未显示）、固定到转轴的转子铁芯21、以及嵌装到转子铁芯21的若干永磁体29。转轴通过轴承可转动地安装到端盖，使转子可相对于定子转动。

参考图4，定子铁芯11包括环形部13以及从环形部13向内伸出的若干齿15。齿15包括沿定子径向向内延伸的齿身16、以及位于齿身16径向内端并沿定子周向延伸的齿冠17。本实用新型中，将环形部13的最大外径视为定子铁芯11的外径，该外径在图3中使用OD1表示。齿15的径向内端与定子铁芯11的中心O1的距离视为定子铁芯11的内半径，该内半径在图4中使用IR1表示。齿身16的沿定子周向的尺寸视为齿身16的厚度，该厚度在图4中使用T1表示。