[实用新型]一种安全密闭的固体物料打浆转移系统有效
申请号: | 201320690991.1 | 申请日: | 2013-11-05 |
公开(公告)号: | CN203577770U | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
发明(设计)人: | 陈金根;杨永表;丁丽平 | 申请(专利权)人: | 江苏宝众宝达药业有限公司 |
主分类号: | B01J19/00 | 分类号: | B01J19/00;F26B5/08 |
代理公司: | 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 滑春生 |
地址: | 226500 江苏省南通*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 安全 密闭 固体 物料 打浆 转移 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种安全密闭的固体物料打浆转移系统,具体的说是一种能够自动将离心后的固体物料投入反应釜的装置。
背景技术
在化工生产中,对于某些物料需要经过离心甩干后,再将甩干后的颗粒状固体物料投入反应釜中进行反应。目前,现有的做法是由工作人员手动进行转移,采用这样的方法有以下几个缺点:人工劳动强度大;如果物料带有有毒性气味,在运输过程中,会对空气造成污染,同时对运输的工作人员也会造成一定的危害;工作人员在运输时,物料是直接暴露在空气中的,对物料也会造成一定的污染。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够自动将离心后的固体物料投入反应釜的安全密闭的固体物料打浆转移系统。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种安全密闭的固体物料打浆转移系统,其创新点在于:主要包括离心机、打浆釜、反应釜及输送泵;
所述离心机的下端设置有固体物料出料口,在离心机的下部位置设置有液体物料出料口,离心机的固体物料出料口位于打浆釜的顶端,并且与打浆釜的进料口相连接,在打浆釜的底端设置有物料出料口,所述打浆釜的物料出料口通过送料管道与反应釜的进料口相连接,所述打浆釜中的物料通过输送泵泵送至反应釜中;
所述打浆釜的底端设置有阀门,阀门位于打浆釜物料出料口与输送泵之间,所述阀门通过控制杆控制是否打开,控制杆整体呈T形状,所述控制杆从外向内水平穿过打浆釜固定支架并与阀门相连接。
本实用新型的优点在于:将离心后的固定物料先通过打浆釜打浆粉碎后,再通过输送泵将打碎后的物料通过送料管道送至反应釜中反应,整个过程无需人工运送,降低了劳动强度,同时整套设备均为密封的,避免了物料的气味的泄漏,同时也避免了物料的污染,本实用新型能将生产过程中的前后两个工序进行了串连,便于实现生产过程的自动化控制。
附图说明
图1为本实用新型的安全密闭的固体物料打浆转移系统的示意图。
具体实施方式
如图1所示的示意图可知,本实用新型的安全密闭的固体物料打浆转移系统主要包括离心机1、打浆釜2、反应釜8及输送泵6。
在离心机1的下端设置有固体物料出料口,在离心机1的下部位置设置有液体物料出料口,离心机1的固体物料出料口位于打浆釜2的顶端,并且离心机1的固体物料出料口与打浆釜2的进料口相连接,在打浆釜2的底端设置有物料出料口,打浆釜2的物料出料口通过送料管道7与反应釜8的进料口相连接,打浆釜2中的物料通过输送泵7泵送至反应釜8中。
在打浆釜2的底端设置有阀门4,阀门4位于打浆釜2的物料出料口与输送泵6之间,阀门4通过控制杆3控制是否打开,控制杆3整体呈T形状,并且控制杆3从外向内水平穿过打浆釜2的固定支架5,并且控制杆3的顶端与阀门4相连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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