[实用新型]直流阀冷系统冷却塔阻垢试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及直流输电换流阀冷却系统，特别涉及冷却塔阻垢阻垢试验装置。

背景技术

直流输电换流阀冷却系统一般分为内冷水循环系统和外冷循环系统。内冷水在完成与发热元件的热量交换后，再进入外冷循环系统，与外冷介质进行热量交换，冷却后再由循环泵加压进入主水管道。根据所使用环境条件不同，直流阀冷系统所使用的室外热交换设备也有所区别，针对中国国内目前的情况，南方环境温度高，但水源充足，主要采用冷却塔为外冷循环系统热交换设备。

现有直流阀冷系统由于未对喷淋水进行深度处理，仅简单地采用定期加药、连续弃水、补水等辅助措施缓解水垢生成，无法有效地降低喷淋水中钙、镁等离子，喷淋水中钙、镁等重碳酸盐急剧浓缩结晶后形成水垢，并附着于冷却塔换热盘管外表面，严重阻碍冷却塔换热盘管的有效换热，导致直流阀冷系统换热容量下降，冷却水进阀温度上升，冷却塔换热冗余量降低，甚至可能导致散热能力不足。而定期对喷淋水加药容易对环境造成污染，且操作工作量大，加药频率难以掌握，不利于环保。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种直流输电换流阀冷却系统冷却塔阻垢试验装置验证阻垢方法的阻垢效果，并且能够检测分析各种致垢因素对冷却塔结垢的影响。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：

直流阀冷系统冷却塔阻垢试验装置，它包括依次通过管道连接成内循环回路的内循环泵、冷却塔及水箱，内循环回路模拟直流阀冷系统内循环，为冷却塔换热盘管提供流动介质，通过喷淋水及冷却塔风机的作用进行换热，模拟冷却塔的实际运行工况；

所述冷却塔采用两组独立的换热盘管及两组喷淋回路，两组独立的换热盘管并联接入内循环回路，两组独立的换热盘管内介质均为内循环回路冷却介质，确保换热盘管内的介质温度、水质一致；

所述两组喷淋回路中的一组包括依次通过管道连接的原水泵、机械过滤器、水力清装置、砂滤、碳滤、软化装置、精密过滤器、增压泵、纳滤装置，还包括冷却塔集水盘中的高能离子棒，两组喷淋回路中有一组采用现场冷却塔喷淋水进行喷淋，另外一组采用经过电磁除垢的软化水进行喷淋；

为了更好的实现本实用新型，所述水箱安装有电加热器，升温后的介质流向闭式冷却塔，通过喷淋水及冷却塔风机的作用进行换热，模拟冷却塔的实际运行工况。

为了更好的实现本实用新型，所述内循环回路设置有温度、流量及压力检测装置。

为了更好的实现本实用新型，所述两组喷淋回路均设有温度、流量、压力及电导率检测装置。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点及有益效果：

本实用新型直流阀冷系统冷却塔阻垢试验装置，通过内循环回路模拟阀冷系统内循环回路，闭式冷却器采用两组独立的换热盘管，两组换热盘管分别采用不同水质的喷淋水进行喷淋，换热盘管内介质使用相同的冷却介质，确保换热盘管内的介质温度、水质一致，使两组盘管运行工况形成对比试验，一方面能够验证阻垢方法的有效性，另一方面能够通过定期取样检测喷淋水温度、电导率、pH值、浊度、硬度等水质指标，对喷淋水水质进行检测和对比分析，根据检测结果调节喷淋水水质，研究各因素对结垢速率的影响。

附图说明

图1是直流阀冷系统冷却塔阻垢试验装置示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型的实施方式作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，直流阀冷系统冷却塔阻垢试验装置，它包括依次通过管道连接成内循环回路的1#内循环泵、2#内循环泵、闭式冷却塔及水箱，水箱安装有电加热器。

所述闭式冷却塔采用1#及2#两组独立的换热盘管及两组喷淋回路，1#及2#两组独立的换热盘管并联接入内循环回路，1#及2#两组独立的换热盘管内介质均为内循环回路冷却介质，确保换热盘管内的介质温度、水质一致；

所述两组喷淋回路中有一组包括依次通过管道连接的原水泵、机械过滤器、水力清装置、砂滤、碳滤、软化装置、精密过滤器、增压泵、纳滤装置，还包括冷却塔集水盘中的高能离子棒。两组喷淋回路中有一组采用现场闭式冷却塔喷淋水通过2#喷淋泵进行喷淋，另外一组采用经过电磁除垢后的软化水通过1#喷淋泵进行喷淋。

为了更好的实现本实用新型，所述内循环回路设置有温度、流量及压力检测装置。

为了更好的实现本实用新型，所述两组喷淋回路均设有温度、流量、压力及电导率检测装置。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。