[实用新型]一种新型烘料机节能加热器有效
申请号: | 201320691128.8 | 申请日: | 2013-10-31 |
公开(公告)号: | CN203550488U | 公开(公告)日: | 2014-04-16 |
发明(设计)人: | 张建召 | 申请(专利权)人: | 深圳市源鑫隆节能科技有限公司 |
主分类号: | F26B23/06 | 分类号: | F26B23/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518000 广东省深圳市龙华*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 烘料机 节能 加热器 | ||
技术领域
本实用新型涉及加热装置技术领域,尤其是涉及一种新型烘料机节能加热器。
背景技术
烘料机是利用加热器的热能降低物料水分的机械设备,用于使物料中的水分汽化逸出以降低固体物料的湿度,目前市面上烘料机的加热器以电阻式为主,即通过长时间对电阻发热丝通电使其发热,电热丝是线发热元件,发热面积小,电热丝有一种抗感(阻抗)属性,阻抗值约为15%,也就是说在电能转换成热能时,其发热效率只有85%左右,使电能无功消耗15%。与散热器接触的面积也小,热传递效果差,升温慢,电热丝与散热器温差大,电热丝需要很高的温度散热器才能达到外界所需要的温度,电热丝长时间高温工作,表面容易氧化、熔断,导致其使用寿命缩短,脱落的氧化物很容易进入注塑机料斗等造成产品污染;电热丝为线电阻发热,电热转换效率低,耗能高。且由于烘料机往往需要长时间工作,意味着加热器的电热丝也需要长期通电,使电热丝容易老化从而导致漏电或局部温度过高,很容易烧坏烘料机料斗,导致其加热器的寿命较短,加大维护成本。
发明内容
本实用新型目的是克服现有技术的不足,提供一种新型烘料机节能加热器。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种新型烘料机节能加热器,包括发热板、散热装置、固定架;所述发热板表面设有纳米电热膜;所述散热装置为高导铝合金,该散热装置呈半圆形;所述散热装置圆弧形曲面由若干高导铝合金翅片组成,散热装置的平面表面光滑;所述散热装置的平面与发热板紧贴。
作为优选,所述固定架由多根“U”形管并排组成,其中“U”形管端部设有法兰用于固定“U”形管。
作为优选,所述“U”形固定架两侧分别固定有散热装置。
作为优选,所述散热装置的平面相对设置。
作为优选,所述法兰上设有接线端,该接线端一端通过导线与发热板连接,另一端与电源连接。
本实用新型具有升温快、受热均匀、热传递效果好、节能省电、不会产生氧化物,安全、环保等优点。该加热器通过合理的结构,特别是经过改良的发热模块,选用纳米电热膜作为发热体,此物质在通电时没有抗感,电热效率高达99.8%。同时采用高导铝合金片状散热器迅速传热,加大散热面积,保温时间是电阻丝加热器一倍以上在同等环境同等功率下的纳米电热膜同电阻丝相比,升温到达同一温度,纳米电热膜需要的时间是电阻丝需要时间的一半。不仅可在瞬间使电热风温度升至额定工作状态,快速实施对料斗中塑料的烘干,而且可有效地降低能耗,大大提高空气加热效率,而且其制造和安装也更容易,有利于推广使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
图2是图1所示本实用新型结构左视图。
图3是本实用新型的工作示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。
图1是本实用新型的结构图;图2是图1所示本实用新型结构左视图。由图1结合图2可知,一种新型烘料机节能加热器,主要由发热板4、散热装置3、固定架等组成;其中发热板4表面设有纳米电热膜;散热装置3为高导铝合金,该散热装置3呈半圆形。散热装置3圆弧形曲面由若干高导铝合金翅片组成,散热装置3的平面表面光滑;所述散热装置3的平面与发热板4紧贴。
固定架由多根“U”形管5并排组成,其中“U”形管端部设有法兰2用于固定“U”形管5,法兰2上设有接线端1,该接线端1一端通过导线与发热板4连接,另一端与电源连接。“U”形固定架两侧分别固定有散热装置3,该散热装置3的平面相对设置。
在实际工作时,如图3所示,烘料机节能加热器本体8通过法兰2安装在料斗6和鼓风机9之间的发热箱7里并接通电源,纳米发热板4产生的热量传递给散热装置3,通过散热装置3曲面的若干高导铝合金翅片散热,在鼓风机9的驱动下,散热装置3散发出来的热量进入烘料机料斗6,通过热空气对料斗6内的物料进行干燥处理。
根据上述原理,本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。
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