[实用新型]恒张力导纱器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导纱器，具体涉及一种恒张力导纱器。 

背景技术

导纱器是纺织机械领域应用十分重要的组成部件，现有的导纱器普遍的采用一根弹性钢丝导纱，纱线与弹性钢丝导纱器相互垂直，当纱线上具有一定拉力时，纱线带动弹性钢丝弯曲，当纱线上被释放时，弹性钢丝在弹力的作用下带动纱线恢复。然而现有技术中存在一个问题，当纱线上具有较大拉力时弹性钢丝受力弯曲，其弹力大小随变形量增加而增加，因此纱线上所受到的拉力不但没有减小反而增大，致使纱线受到的力量不均，影响纺纱质量，且当纱线受到较大拉力时容易发生断线，造成原材料的损耗和效率的降低。 

实用新型内容

本实用新型针对现有技术不足，提供一种结构简单，使用方便的导纱器，能有效维持纱线受到的拉力恒定，提高纺纱质量，提高原材料利用率和生产效率，避免因为纱线受力不均造成的质量下降、材料损失和效率损失。 

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种恒张力导纱器，包括底座（1）、摇臂（3）、导纱滑轮（11,14,31）、压簧（4）和磁钢（5），所述摇臂（3）与底座（1）为通过铰链（2）活动连接，所述导纱滑轮（11,14,31）处于一个竖直平面上，分别用销轴（12,15,32）活动连接在底座（1）和摇臂（3）上，所述压簧（4）位于所述底座（1）和摇臂（3）之间，并分别与所述底座（1）和摇臂（3）固定连接，所述磁钢（5）安装于所述底座（1）和摇臂（3）的右端。 

其中，所述导纱滑轮（11,14,31）外圆上有一圈凹槽。 

其中，所述底座（1）和所述摇臂（3）左端通过铰链（2）活动连接。 

其中，所述底座（1）的两端分别设置有一个导纱环（13）。 

其中，所述磁钢（5）相对面的极性相反。 

与现有技术相比，本实用新型采用压簧与磁钢结合的方式调节纱线的张力，能有效维持纱线受到的拉力恒定，提高纺纱质量，提高原材料利用率和生产效率。 

附图说明

图1是本实用新型恒张力导纱器的主视图。 

图2是本实用新型恒张力导纱器的仰视图。 

图3是本实用新型恒张力导纱器摇臂受力图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。 

本实用新型恒张力导纱器的结构如图1和图2所示，包括底座1、摇臂3、导纱滑轮11,14,31、压簧4和磁钢5，所述摇臂3与底座1为通过铰链2活动连接，所述导纱滑轮11,14,31处于一个竖直平面上，分别用销轴12,15,32活动连接在底座1和摇臂3上，所述压簧4位于所述底座1和摇臂3之间，并分别与所述底座1和摇臂3固定连接，所述磁钢5安装于所述底座1和摇臂3的右端。 

本实施例中，导纱滑轮11,14,31外圆上有一圈凹槽，纱线嵌入该凹槽中，能有效防止纱线在运动过程中跳出导纱滑轮。 

本实施例中，底座1和摇臂3左端通过铰链2活动连接。 

本实施例中，底座1的两端分别设置有一个导纱环13，其作用在于引导纱线与纱线滑轮配合作用使纱线在运行过程中不易跳脱导轮。 

如图3所示为恒张力导纱器摇臂受力图。使用时，当纱线受到的拉力较小（小于摇臂3所能提供的最大弹力f）时，摇臂3在bc段移动，为纱线提供额外的弹力使纱线在运动过程中维持所需的弹力。当纱线上受到较大的拉力（大于摇臂3所能提供的最大弹力f）时，摇臂3在ab段上移动。在ab段上，摇臂3受到的弹力自b向a不断减小，因此能够减小纱线所受到的拉力，其极限状态为：当摇臂3在a状态时即摇臂3与底座1几乎平行时，此时摇臂3上受到的弹力最小几乎不对纱线产生额外的弹力，因此能实现在纱线受到较大拉力时导向器减小自身弹力来减小纱线受到的拉力，保证纱线不至于受到的拉力过大而短线且维持纱线上的拉力在较小的范围内波动。 

以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。