[实用新型]一种发酵饲料烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种饲料的干燥系统，特别涉及一种发酵饲料烘干装置。

背景技术

现有技术中，发酵饲料的干燥通常采用流化床干燥机、塔式干燥机、管式干燥机、隧道式干燥机等。其中管式干燥机采用高温蒸汽作为热源，加热温度高，干燥速度快；塔式干燥机采用热风作为热源，加热温度低，干燥速度慢。为提高生产效率，发酵饲料干燥领域采用管式干燥机非常普遍。

由于饲料发酵后会产生大量生物酶等活性物质，在干燥过程中如物料温度高于70℃(不同产品物料耐温不同)，发酵饲料容易失去活性，因此，发酵饲料属于热敏性物料。

由于新鲜的发酵饲料比较潮湿，采用管式干燥机进行干燥时，容易出现物料粘接在管壁上造成局部过热，受热不均，整体热效率差；而且由于管式干燥机的热源介质蒸汽的温度比较高，发酵饲料产品干燥后普遍存在活性小，产品变性的问题，如采用低温蒸汽又存在生产效率低下的问题。

塔式干燥机采用相对温和的热风进行烘干，虽然可以避免发酵饲料变性，但烘干时间过长，生产效率低下，能耗太高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种发酵饲料烘干装置，干燥效率高且能保持发酵饲料的活性。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种发酵饲料烘干装置，包括上料机和以蒸汽为热源的管式干燥机，新鲜发酵饲料从所述上料机的主进料口进入，所述上料机的物料出口与管式干燥机的进料口连接，主蒸汽管与管式干燥机的蒸汽入口连接，管式干燥机的排风口安装有排风机；还包括以热风为热源的塔式干燥机，所述塔式干燥机的顶部设有进料口和出风口，所述塔式干燥机的底部设有出料口和进风口；所述管式干燥机的出料口与筛分输送设备的进料口连接，所述筛分输送设备的筛下物出口与所述塔式干燥机的进料口连接，所述筛分输送设备的筛上物出口与所述上料机的辅进料口连接，所述辅进料口位于所述主进料口上方；热风由空气加热器加热后接入所述塔式干燥机的进风口。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：⑴新鲜潮湿的发酵饲料与从筛分输送设备来的经过初步烘干的发酵饲料共同进入上料机，在上料机提升输送过程中得到拌和，使进入管式干燥机的发酵饲料整体湿度下降，避免在管式干燥机出现粘管现象，使发酵饲料受热均匀，不会发生局部过热，发酵饲料颗粒能够充分与热源进行换热，热效率高；⑵在管式干燥机中，尽管蒸汽温度很高，由于此时发酵饲料的湿度很大，水分在蒸发时会吸收大量的热量，只要使管式干燥机出料时仍保留一定的湿度，不必达到成品的低湿度水平，即可使发酵饲料自身的温度在安全温度以下，不会丧失活性；⑶初步干燥的发酵饲料从管式干燥机排出，进入筛分输送设备筛分，比较干燥的颗粒成为筛下物进入下道继续烘干，降低了塔式干燥机的烘干负荷，相对潮湿的发酵饲料运动的时候比较迟滞，成为筛上物回流至上料机中与新鲜发酵饲料掺和；⑷进入塔式干燥机的发酵饲料从上向下运动，热风由下向上流动，两者相向运动使流经发酵饲料的热风相对速度更高，有利于发酵饲料中残余水分的蒸发；塔式干燥机上部的热风温度已降低，此时刚进入塔式干燥机的发酵饲料温度也最低，两者可以保持很好的干燥效果；到达塔式干燥机底部的发酵饲料温度已升高，此时与之接触的是刚进入塔式干燥机温度最高的热风，两者仍可以保持很好的干燥效果；⑸当发酵饲料温度很低、湿度很高的时候，采用高温介质对其间接加热烘干，有利于缩短烘干时间，提高烘干效率；当发酵饲料温度升高、残余湿度较低的时候，采用温和的热风进行直接对流烘干，既保证了发酵饲料不会因高温丧失活性，又提高了干燥速率，总体能耗低。

作为本实用新型的改进，所述空气加热器包括在空气前进方向上依次串接的中温换热器和高温换热器，所述高温换热器的热风出口与所述塔式干燥机的进风口连接，所述高温换热器的蒸汽入口与所述主蒸汽管连接，所述高温换热器的冷凝水出口接入闪蒸罐的冷凝水入口，所述闪蒸罐的闪蒸汽出口与所述中温换热器的蒸汽入口连接，所述中温换热器的冷凝水出口与中温冷凝水泵的入口连接，所述中温冷凝水泵的出口经中温冷凝水截止阀与冷凝水回用管连接，所述冷凝水回用管通过第一截止阀与冷凝水回用系统连接。空气先由中温换热器加热，温度升高后再由高温换热器加热， 高温蒸汽进入高温换热器中释放潜热后成为高温冷凝水排出，高温冷凝水进入闪蒸罐闪蒸成为闪蒸蒸汽，闪蒸蒸汽进入中温换热器继续释放潜热后成为中温冷凝水排出，中温冷凝水由中温冷凝水泵送入冷凝水回用系统，如此实现了蒸汽能量的梯级利用，减少蒸汽耗量，热效率高。