[实用新型]一种充填封口包装机的下杯装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种充填封口包装机的部件，更加具体地说，本实用新型涉及一种充填封口包装机的下杯装置。

背景技术

现有的充填封口包装机其机架上大多都设有放杯装置，上述放杯装置一般包括一个固定板和若干放杯架，上述固定板水平地安装在机架上，上述放杯架横排地均匀设在固定板上；上述放杯架的限位杆竖直地安装在固定板上，上述限位杆之间构成一个可叠放杯子的放杯空间。

当放杯空间内杯子用完时，必须向放杯空间内放入杯子。目前，大多都是采用人工下杯，即由工人将整叠杯子放入到放杯空间内，人工下杯不但劳动强度大而且生产效率低，并且，人工下杯还容易污染杯子，同时，人工下杯还存在安全隐患。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种充填封口包装机的下杯装置，这种下杯装置能够自动地将整叠杯子放入到放杯空间内，从而降低了劳动强度，提高了生产效率低，并且，这种下杯装置能够避免了杯子的污染，同时，这种下杯装置能够保证生产安全。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种充填封口包装机的下杯装置，其特征在于：包括下杯机构和下杯气缸；

上述下杯机构包括下杯基座、下杯板和下杯槽，上述下杯基座固定设在机架上，上述下杯板的后边可转动地安装在下杯基座上，上述下杯槽均匀地设在下杯板的上表面上，上述下杯槽的位置与机架上放杯架其限位杆的位置相对应；

上述下杯气缸斜向下设置，上述下杯气缸的缸体固定安装在机架上，上述下杯气缸的活塞杆与下杯板活动连接。

当下杯气缸的活塞杆伸长时，下杯气缸的活塞杆驱动下杯板向下转动，并使下杯板处于前边在上、后边在下的倾斜状态，从而方便于将整叠杯子放入到下杯槽内；

当下杯气缸的活塞杆缩短时，下杯气缸的活塞杆驱动下杯板向上转动，并使下杯板处于竖直状态，由于下杯槽的位置与机架上放杯架其限位杆的位置相对应，所以，下杯槽内的整叠杯子，在自身重力的作用下，便会自动地落入到放杯架的放杯空间内，从而实现自动下杯，因此，本下杯装置能够自动地将整叠杯子放入到放杯空间内，从而降低了劳动强度，提高了生产效率低，并且，本下杯装置能够避免了杯子的污染，同时，本下杯装置能够保证生产安全。

作为本实用新型的优选技术方案：

所述下杯槽包括左侧导板和右侧导板，上述左侧导板和右侧导板平行地设在下杯板的上表面上，上述左侧导板、右侧导板和下杯板构成一个可容纳整叠杯子的下杯槽。

本实用新型对照现有技术的有益效果是：

由于本下杯装置，包括下杯机构和下杯气缸；上述下杯机构包括下杯基座、下杯板和下杯槽，上述下杯基座固定设在机架上，上述下杯板的后边可转动地安装在下杯基座上，上述下杯槽均匀地设在下杯板的上表面上，上述下杯槽的位置与机架上放杯架其限位杆的位置相对应；上述下杯气缸斜向下设置，上述下杯气缸的缸体固定安装在机架上，上述下杯气缸的活塞杆与下杯板活动连接；所以，本下杯装置能够自动地将整叠杯子放入到放杯空间内，从而降低了劳动强度，提高了生产效率低，并且，本下杯装置能够避免了杯子的污染，同时，本下杯装置能够保证生产安全。

另外，本下杯装置还具有结构简单、设计合理、制作成本低、操作方便、易于推广等优点。

附图说明   

图1是本实用新型优选实施例和放杯装置的结构示意图，并且，图1中的本实用新型优选实施例处于整叠杯子刚刚放入到下杯槽内时的状态；

图2是本实用新型优选实施例和放杯装置的结构示意图，并且，图2中的本实用新型优选实施例处于自动下杯时的状态；

图3是图1中的本实用新型优选实施例的左视图。

具体实施方式  

如图1、图2和图3所示，本优选实施例中的充填封口包装机的下杯装置，包括下杯机构1和下杯气缸2；

上述下杯机构1包括下杯基座10、下杯板11和下杯槽12，上述下杯基座10固定设在机架3上，上述下杯板11的后边可转动地安装在下杯基座10上，上述下杯槽12均匀地设在下杯板11的上表面上，上述下杯槽12的位置与机架3上放杯架4其限位杆40的位置相对应；

上述下杯槽12包括左侧导板121和右侧导板122，上述左侧导板121和右侧导板122平行地设在下杯板11的上表面上，上述左侧导板121、右侧导板122和下杯板11构成一个可容纳整叠杯子的下杯槽12；

上述下杯气缸2斜向下设置，上述下杯气缸2的缸体固定安装在机架3上，上述下杯气缸2的活塞杆与下杯板11活动连接。