[实用新型]一种带保温隔热层的建筑墙体

说明书

技术领域

本实用新型涉及保温建筑材料领域，具体为一种能综合解决外墙保温节能性能的带保温隔热层的建筑墙体。

背景技术

随着社会的发展，国家规范中对建筑的规定中要求民用建筑的墙体必须做保温节能处理；一般来说，现有技术中的墙体保温隔热处理一般都是通过多层结构实现的，通过在墙体表面通过粘接剂粘结保温隔热层、抗裂层和饰面层，由于其中的保温材料多采用聚苯乙烯泡沫板、岩棉板、酚醛泡沫板以及各种复合保温浆料等，抗裂层采用抗裂砂浆配合加筋材料，而这两层材料仅仅是采用粘接剂进行粘连固定，导致其墙体质量不稳定而降低其使用寿命，另外，还存在着施工工艺复杂、劳动强度大、施工时间长，环境污染破坏和材料浪费严重的缺陷，还容易因为传统施工工艺、方法等原因，对墙体的保温和节能效果产生影响，导致建筑墙体的实际保温效果低于理论值的情况普遍存在，因而不利于全面推广。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种带保温隔热层的建筑墙体，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种带保温隔热层的建筑墙体，包括墙体、保温隔热层、内墙饰面层以及外墙面砖，其中，所述墙体结构的两侧均设置有发泡水泥层，在此发泡水泥层中固定有若干外伸的弓形铝合金限位架，所述弓形铝合金限位架为平行排布，其单个宽度为8~10cm，且相邻两个弓形铝合金限位架的间距为20~30cm，另外，在每个弓形铝合金限位架的外侧还设置有十字形的稳定架，所述保温隔热层涂装在弓形铝合金限位架内，并在其外侧留出与稳定架宽度一致的空间，在此宽度空间范围内涂装有一层发泡水泥层，并在此发泡水泥层外侧分别贴装有内墙饰面层与外墙面砖。

在本实用新型中，所述弓形铝合金限位架的伸出的高度选择的标准为：墙体内侧面的弓形铝合金限位架的伸出高度为墙体厚度的1/4，而墙体外侧面的弓形铝合金限位架的伸出高度为墙体厚度的1/3。

在本实用新型中，所述弓形铝合金限位架的单个宽度优选为10cm。

在本实用新型中，所述相邻两个弓形铝合金限位架的间距优选为20cm。

在本实用新型中，所述保温隔热层优选采用酚醛类复合保温浆料在涂装后固化成型。

在本实用新型中，所述内墙饰面层采用质轻的装饰材料，优选采用隔热墙纸或者硅藻泥涂层。

在本实用新型中，所述面砖优选采用玻璃钢面砖或者釉面陶瓷瓷砖。

有益效果：本实用新型结构紧凑、质量轻，利用弓形铝合金限位架进行辅助成型，并以此作为骨架配合多层复合夹层结构成型，易于加工处理的同时提高了，能有效地同时利用墙体两侧的保温隔热层，使其导热减缓以提高其保温效果，另外，这种骨架结构还能有效提高复合夹层结构的强度，提高其抗冲击性能，以有效减缓墙体开裂，提高其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的层结构分解示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1一种带保温隔热层的建筑墙体的较佳实施例，在本实施例中，包括墙体5、保温隔热层2、发泡水泥层4、内墙饰面层1以及外墙面砖8，其中，所述发泡水泥层4在墙体5的内侧与外侧均有两层，分别位于墙体5两侧的保温隔热层2的两侧，其内侧与墙体5贴合，而墙体5两侧通过发泡水泥层4平行固定弓形的铝合金限位架3，此铝合金限位架3的根部通过发泡水泥层4固定在墙体5一侧，而铝合金限位架3顶部则通过十字形的稳定架6以及发泡水泥层4在墙体5的内侧固定硅藻泥面层作为内墙饰面层1，而在墙体5的外侧固定釉面陶瓷瓷砖作为外墙面砖8。

在本实施例中，墙体5的厚度为48cm，弓形的铝合金限位架3的单个宽度为10cm，且相邻两个弓形铝合金限位架的间距为20cm，保温隔热层2涂装在弓形的铝合金限位架3内，并以此作为保温隔热层2的骨架以防止保温隔热层2在内部开裂产生断层，而在墙体5的内侧的铝合金限位架3的伸出高度为12cm，在墙体5的外侧的铝合金限位架3的伸出高度为16cm。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。