[实用新型]油井连续加药装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油田辅助装置，尤其涉及一种油井连续加药装置。 

背景技术

目前，油田上普遍使用深井泵进行采油，由于采出的原油含有较高的胶质、沥青质，油田上俗称蜡，在原油采出的过程中，经常造成油井的杆、管、泵结蜡，增加抽油机的负荷，严重的会造成深井泵无法正常工作。传统添加降粘剂，多采取周期性添加，即定期从油井的套管注入药剂，清除油井杆、管、泵的少量胶质和沥青质，从而降低抽油机井的负荷。但这种方法受道路、雨雪等恶劣条件限制，降粘剂经常不能按照周期进行添加，且运行过程中需要消耗人力、物力，效果也不十分理想。 

发明内容

实用新型旨在针对背景技术中存在的不足，而提供一种油井连续加药装置。 

本实用新型油井连续加药装置，包括储药高位槽、加药泵和油水分离器，所述的储药高位槽位于抽油机架的顶端、其出口管路经加药泵与套管连接，输油管道上串接了油水分离器，油水分离器的底部出口管路连接至套管。所述的加药泵为往复式柱塞泵，其泵杆抵抽油机游梁下沿。 

本实用新型油井连续加药装置，结构设计合理，投资小，能够利用抽油机的剩余能量点击加药泵，不间断的为套管内添加降粘剂，且注入量可随意调节，还能利用输油管路中分离出的水，稀释降粘剂，使降粘剂达到最佳浓度，提高降粘剂的利用率。本装置在运行过程中不受气候限制、不消耗电能，节省人力、物力，而且可以大幅度降低抽油机负荷。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型的油井连续加药装置，做进一步说明。 

本实用新型油井连续加药装置，包括储药高位槽1、加药泵2和油水分离器3所述的储药高位槽1位于抽油机架4的顶端、其出口管路8经加药泵2与套管6连接，输油管道7上串接了油水分离器3，油水分离器3的底部出口管路9连接至套管6。所述的加药泵2为往复式柱塞泵，其泵杆抵抽油机游梁5下沿。 

下面详细说明一下本实用新型的工作原理：储药高位槽1和加药泵2放置于抽油机架4的顶端，在游梁式抽油机往复工作过程中，利用抽油机游梁5下行的剩余能量，点击加药泵2，根据不同条件和时期的需要，通过调整药液阀门和往复式加药泵2的柱塞行程长度，调节开关及加药量，进而实现对套管6的连续加药。输油管路7内的混合介质在通过油水分离装置3时，利用重力分离原理，将混合介质内的游离水分离出一部分，通过阀门和底部出口管路9将水注入套管6，用于稀释降粘剂，使降粘剂达到适合的浓度，提高降粘剂的利用率。