[实用新型]球经机机头

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其是一种球经机机头。 

背景技术

目前的球经机机头的加压装置的气缸原先是固定在机头的顶部，这样就造成机器的高度较高，不利于机器的运输，并且加压装置滑动不流畅，容易造成卡死的现象，原先的防护杠推送较为费力，操作麻烦。 

发明内容

为了克服现有的球经机运输不变防护杠推送麻烦的不足，本实用新型提供了一种球经机机头。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种球经机机头，包括安装座、主动驱动罗拉和框架，所述框架上设有加压装置和罩壳。 

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述加压装置的两端为气缸，在气缸的外侧安装有导轨，在气缸的底部分别为左角铁和右角铁，所述左角铁和右角铁上设有尼龙滚轮，所述尼龙滚轮内设有轴承和卡箍，所述加压装置通过接头固定在框架上。 

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述罩壳的防护杠末端设有机械式限位开关，所述机械式限位开关和防护杠之间设有滑动轴承和定位卡环，所述防护杠下方设有气弹簧，所述气弹簧内设有固定杆，所述固定杆连接固定角铁，所述气弹簧和防护杠之间采用固定接头连接。 

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述主动驱动罗拉为镀硬铬罗拉。 

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述左角铁和右角铁之间设有罗拉，所述罗拉为镀硬铬罗拉。 

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述导轨为滚珠导轨。 

本实用新型的有益效果是，这种球经机机头其安全装置中的防护杆使用气弹簧助推,更加省力.将防护杆向上推动至一定位置，机械式限位开关接触点进入卡槽内，机器停止运转，便于操作，将两个气缸安装在连接滑块的角铁上，大大降低了机器的高度，方便于机器的运输，将原先铜滑块导轨换成了滚珠导轨，使其滑动更流畅，避免卡死现象，罗拉变为镀硬铬罗拉轴，使其表面不易磨损，延长了罗拉的使用寿命。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是本实用新型的加压装置结构示意图。 

图3是本实用新型的罩壳结构示意图。 

图中1、安装座，2、主动驱动罗拉，3、框架，4、加压装置，5、罩壳，6、防护杠，7、机械式限位开关，8、固定角铁，9、固定杆，10、固定接头，11、气弹簧，12、定位卡环，13、滑动轴承，14、罗拉，15、左角铁，16、右角铁，17、尼龙滚轮，18、轴承，19、气缸，20、导轨，21、卡箍，22、接头。 

具体实施方式

如图1是本实用新型的结构示意图，一种球经机机头，包括安装座1、主动驱动罗拉2和框架3，所述框架3上设有加压装置4和罩壳5。 

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述加压装置4的两端为气缸19，在气缸19的外侧安装有导轨20，在气缸19的底部分别为左角铁15和右角铁16，所述左角铁15和右角铁16上设有尼龙滚轮17，所述尼龙滚轮17内设有轴承18和卡箍21，所述加压装置4通过接头22固定在框架3上。 

利用这样安装的加压装置4，降低了气缸19的高度，方便整体机器的运输，并且固定牢固，也方便工人对加压装置4进行维护维修。 

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述罩壳5的防护杠6末端设有机械式限位开关7，所述机械式限位开关7和防护杠6之间设有滑动轴承13和定位卡环12，所述防护杠6下方设有气弹簧11，所述气弹簧11内设有固定杆9，所述固定杆9连接固定角铁8，所述气弹簧11和防护杠6之间采用固定接头10连接。 

利用气弹簧11为防护杠6提供助推里,更加省力.将防护杆向上推动至一定位置，机械式限位开关接触点进入卡槽内，机器停止运转，方便操控机器。 

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述主动驱动罗拉2为镀硬铬罗拉。 

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述左角铁15和右角铁16之间设有罗拉14，所述罗拉14为镀硬铬罗拉。 

主动驱动罗拉2和罗拉14都采用镀硬铬罗拉，有效的降低了其表面的磨损，保证加工的精度，延长主动驱动罗拉2和罗拉14的使用寿命。 

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述导轨20为滚珠导轨。 

将原先铜滑块导轨换成了滚珠导轨，使其滑动更流畅，避免卡死现象，使用效果良好。