[实用新型]一种拖把

说明书

技术领域

本实用新型涉及拖把，具体涉及一种拖把。

背景技术

传统的拖把结构设计简单，一般采用固定拖把和固定脱水篮，在使用过程中需要脱水时，往往必须用力下压，既费力又脱不净，时间久了还会造成脱水篮受力点撕裂，使用寿命大大缩短，影响了拖把的正常使用，给消费者带来不便。

实用新型内容

针对现有拖把的缺点，本实用新型提供一种新型的拖把。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施：

一种拖把，包括本体和脱水桶，本体包括拖把杆，拖把杆包括大杆和小杆，大杆通过麻花杆及固定在小杆中的麻花螺母与小杆连接，接头套和大杆连接固定，接头套和接头通过销钉连接，大杆与小杆连接处设有开关组件，设置在麻花杆顶端的芯子与接头通过接触面设有的凸凹齿相互配合，芯子底部设有弹簧，小杆下端通过螺丝与前叉连接，前叉通过螺丝与主动齿轮连接，在主动齿轮与前叉之间设有内齿轮圆盘，主动齿轮通过从动齿轮与内齿轮圆盘形成传动连接，内齿轮圆盘通过圆周底部卡槽与棉头卡盘连接，脱水桶由桶体、升降篮座、挡水罩、提手和脱水篮组成，设置在脱水篮中心的螺柱与主动齿轮底部中心的螺孔配合，脱水篮外侧设有挡水罩。

脱水篮中心与本体底部中心有螺丝与螺母配合，脱水篮中心设有螺丝柱或螺母，本体底部中心设有与脱水篮中心配合的螺母或螺丝柱。

圆盘组件中包括主动齿轮、从动齿轮和大齿轮，大齿轮与内齿轮圆盘为一体。

设置在桶体底部的侧面的凹槽或导向柱分别与升降篮座底部侧面导向凸起，或与导向孔相配合。

桶体侧壁还设有对升降篮座能起导向作用的固定凸起，挡水罩底部还设有导向限位凸起。

桶体与提手的连接处设有多级交错方向的配合槽，提手端部设有与配合槽连接的多级凸起。

设置在升降篮座底部设有耐磨套，耐磨套中心圆孔内设有弹性凸起。

内齿轮圆盘周边内侧设有弹性向内凸起，齿轮圆盘外圈为有小段断开的非完整轮廓。

设置在芯子上导向凸起与接头上的导向凹槽相配合。

桶壁设有导向凸起限位块，限位块与桶体相互凸凹对插配合，挡水罩与限位块紧贴配合。

本实用新型的有益效果：结构设计合理，实现了拖把升降旋转离心脱水，省时省力，操作方便，使用寿命长。

附图说明

图1、本体的结构示意图；

图2、脱水桶的结构示意图；

图3、脱水篮的结构示意图；

图4、图5挡水罩结构示意图；

图6、图7升降座的结构示意图；

图8、图9限位块结构示意图；

图10、内齿轮圆盘的结构示意图；

图11、耐磨套的剖面图；

图12、桶体与提手配合孔的结构示意图；

图13、提手结构示意图。

具体实施方式

一种拖把，包括本体(图1)和脱水桶(图2)，本体包括拖把杆，拖把杆包括大杆6和小杆7，大杆6通过麻花杆5及固定在小杆中的麻花螺母12与小杆7连接，接头套2和大杆6连接固定，接头套2和接头1通过销钉8连接，大杆6与小杆7连接处设有开关组件13，设置在麻花杆5顶端的芯子3与接头1通过接触面设有的凸凹齿相互配合，芯子3底部设有弹簧10，小杆7下端通过螺丝17与前叉18连接，前叉18通过螺丝24与主动齿轮20连接，在主动齿轮20与前叉18之间设有内齿轮圆盘22，主动齿轮20通过从动齿轮21与内齿轮圆盘22形成传动连接，内齿轮圆盘22通过圆周底部卡槽与棉头卡盘23连接，脱水桶(图2)由桶体35、升降篮座31、挡水罩29、提手39和脱水篮30组成，设置在脱水篮30中心的螺柱27与主动齿轮20底部中心的螺孔配合，脱水篮30外侧设有挡水罩29。

脱水篮30中心与本体底部中心或圆盘组件中心底部有螺丝与螺母配合，脱水篮30中心设有螺丝柱或螺母，本体底部中心或圆盘组件中心底部设有与脱水篮中心配合的螺母或螺丝柱。

圆盘组件中包括主动齿轮、从动齿轮和大齿轮，大齿轮与内齿轮圆盘为一体。

设置在桶体35底部的侧面的凹槽36或导向柱40分别与升降篮座31底部侧面导向凸起44(图7)或凸起(45、46)(图8)，或与导向孔43相配合。

桶体35侧壁还设有对升降篮座31能起导向作用的固定凸起33、47(图9)，挡水罩29底部还设有导向限位凸起32、41(图4)。

桶体35与提手39的连接处设有多级交错方向的配合槽，提手39端部设有与配合槽连接的多级凸起。