[实用新型]一种可靠节能型压滤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可靠节能型压滤机。

技术背景

压滤机广泛应用于化工、轻工、制药、环保等部门。高温、高压、潮湿环境等都会对压滤机使用寿命造成较大影响，直接影响到企业生产效率和经济效益。压滤的后续作业需要进行滤饼粉碎及干燥操作，一般企业对压滤后的滤饼使用人工收集，再对滤饼进行干燥粉碎，这样操作存在以下缺点：增加了工人的劳动强度，收集的滤饼进行干燥粉碎由于饼块较大，直接干燥时热气流与产品接触面积小，干燥困难，能耗高，速度慢。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种便于收集并细化滤饼，加快滤饼干燥速度，且延长压滤机滤布滤板使用寿命，更加节能的可靠节能型压滤机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种可靠节能型压滤机，包括压滤机本体和输送成品浆液流入滤机本体的进料管道，所述压滤机本体下部设有收料漏斗，所述收料漏斗下部设有破碎装置，所述进料管道上设有可使成品浆液温度降低的换热器。

优选的，所述收料漏斗包括外壁呈锥形的进料部和外壁呈筒形的出料部，所述破碎装置设置于出料部的下端出口处。

优选的，所述破碎装置包括两根平行设置的辊轮，所述辊轮包括柱状的辊轮主体，所述辊轮主体外壁上设有若干排沿轴向设置的破碎齿，两根辊轮上的单排破碎齿周期性对接且相互错开。

优选的，所述换热器包括内部带有空腔的换热器本体，所述换热器本体下端设有与空腔相连通的成品浆液入口，换热器本体上端设有与空腔相连通的成品浆液出口，所述空腔内设有若干根相互连通的导管，所述导管上设有流入可冷水的冷却水入口和流出热水的热水出口。

优选的，所述进料管道入口处设有离心泵。

优选的，所述收料漏斗下方设有可运输破碎滤饼的传送装置。

本实用新型采用上述技术方案，在压滤机本体下设置收料漏斗，减少滤饼收集人数，降低了劳动强度，在出料部下端设置破碎装置，直接对滤饼进行破碎，使饼块相对比表面积增加，为后续充分干燥节省了时间和能耗，提高了生产效率。在压滤机前端增加换热器，成品浆液经过换热器温度降低，泉华架桥现象明显减弱，减小了滤饼与滤板间的阻力，对滤板起到保护作用，同时对尼龙滤布的收缩现象起到一定的抑制作用，增加了滤布的使用寿命。流经换热器的冷却水被加热可用于其他环节生产，更加节能。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步描述：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中收料漏斗的结构示意图；

图3是本实用新型中破碎装置的结构示意图；

图4是本实用新型中换热器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

如图1至图3所示，本实用新型包括压滤机本体1和输送成品浆液流入滤机本体1的进料管道6，所述压滤机本体1下部设有收料漏斗2，所述收料漏斗2下部设有破碎装置3，所述进料管道6上设有可使成品浆液温度降低的换热器7。所述收料漏斗2包括外壁呈锥形的进料部201和外壁呈筒形的出料部202，进料部201外壁直径上大小小且上部入口与压滤机本体1出口对接，小所述破碎装置3设置于出料部202的下端出口处。所述破碎装置3包括两根平行设置的辊轮301，所述辊轮301包括柱状的辊轮主体301a，所述辊轮主体301a外壁上设有若干排沿轴向设置的破碎齿301b，两根辊轮301上的单排破碎齿301b周期性对接且相互错开。所述换热器7包括内部带有空腔的换热器本体7a，所述换热器本体7a下端设有与空腔相连通的成品浆液入口701，换热器本体7a上端设有与空腔相连通的成品浆液出口702，所述空腔内设有若干根相互连通的导管703，所述导管703上设有流入可冷水的冷却水入口704和流出热水的热水出口705。所述进料管道6入口处设有离心泵10。所述收料漏斗2下方设有可运输破碎滤饼的传送装置4。

辊轮301上设有贯穿中心轴的转轴，所述转轴两端分别设有齿轮，齿轮上套接传动链条，传动链条与电机相连。

传动装置4包括传送带和滚轴，滚轴与电机相连。压滤机本体1上还设有支撑固定压滤机本体1的支撑架5，所述支撑架5上部包围固定压滤机本体1，支撑架5还包括若干个支脚，所述支脚放置于地面。

其中成品浆液由反应池8产生，若干个反应池8分别连接输送管道9而连为一体，输送管道9上还可以设置阀门，从而控制成品浆液的流出，输送管道9与进料管道6连通，也可以连接于离心泵10再与进料管道6连通。