[实用新型]一种新型的汽车内饰件有效
申请号: | 201320692703.6 | 申请日: | 2013-11-06 |
公开(公告)号: | CN203637724U | 公开(公告)日: | 2014-06-11 |
发明(设计)人: | 戚海松 | 申请(专利权)人: | 慈溪升辉模具厂 |
主分类号: | B60R13/00 | 分类号: | B60R13/00;B29C45/00;B29C69/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315475 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 汽车 内饰件 | ||
技术领域
本实用新型涉及汽车饰件和开关功能件加工技术领域,具体为一种新型的汽车内饰件。
背景技术
随着我国汽车市场的迅猛发展以及普通消费者生活水平的不断提高,私家车已逐渐普及到一般家庭。与此相适应,一些用于汽车内装饰件和开关功能件也相应得到迅猛发展。目前,人们经常采用喷漆后激光打标或贴膜等工艺在饰件上制造出用来标识或增加说明的图案等来增加饰件的适用性,而采用这样的制造工艺生产出来的配件往往容易被汗液等物质腐蚀,并且制作工艺必须使用油漆喷涂(油漆类不环保,并对人体有害),使用寿命低,制造成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的汽车内饰件,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型的汽车内饰件,包括内槽、卡扣、风向标志、控制面板、外壳;所述风向标志注塑在控制面板上,所述外壳与控制面板连接,所述卡扣和内槽连接。
本实用新型中,所述内槽为环保塑材。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过两次成型工艺,使得饰件的外形美观,透光性强,同时降低了生产成本,提高了生产效率,延长了饰件的使用寿命,且经济环保。
一种新型的汽车内饰件的制作工艺,包括以下步骤:
(1)制作图案模块
将饰件上的标识或说明图案所需材料混合加热后注塑成型,制成各种图模块;
(2)饰件成型
将饰件所需的环保塑材加热后通过注塑机注塑成型;
(3)复合成型
将成型后图案模块和饰件放入复合模具进行复合,使得图案模块和饰件融为一体即可。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构图;
图2为本实用新型的背面结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型实施例中,一种新型的汽车内饰件,包括内槽1、卡扣2、风向标志3、控制面板4、外壳5;所述风向标志3注塑在控制面板4上,所述外壳5与控制面板4连接,所述卡扣2和内槽1连接。
本实用新型中,所述内槽1为环保塑材。
一种新型的汽车内饰件的制作工艺,包括以下步骤:
(1)制作图案模块
将饰件上的标识或说明图案所需材料混合加热后注塑成型,制成各种图模块;
(2)饰件成型
将饰件所需的环保塑材加热后通过注塑机注塑成型;
(3)复合成型
将成型后图案模块和饰件放入复合模具进行复合,使得图案模块和饰件融为一体即可。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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