[实用新型]自动综合检测仪的传输组件

说明书

技术领域

本实用新型属于检测设备技术领域，尤其是涉及一种自动综合检测仪的传输组件。 

背景技术

电梯导轨是电梯的关键部件，其加工精度对电梯的平稳性运行有着至关重要的作用；T型导轨的竖部导向面为其工作面，与电梯桥厢滑动配合，该工作面包括T型竖部顶端的顶工作面和两侧的侧工作面。这些工作面的直线度及整个导轨的扭曲度和垂直度对电梯的平稳性运行其非常重要的作用，因此要对加工好的T型导轨进行直线度、扭曲度和垂直度的检测；现有的检测手段多是人工持百分表在工作面表面移动来分别检测直线度、扭曲度和垂直度，该检测方式在一定程度上能满足生产要求，但是该方式还是存在以下缺陷：不仅效率低，而且稳定性差，无法满足生产的要求；为此，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。 

例如，中国专利文献公开了一种T型导轨侧工作面激光指向仪[申请号：03284584.7]，包括壳体，在壳体上固定有激光器和卡具，卡具上设有测试基准面，激光器的光束中心线与所述的测试基准面共面。该方案具有结构简单、易携带和使用方便的优点。上述的方案在一定程度上改进了现有技术，但是，该方案还至少存在以下缺陷：设计不合理，稳定性差，不仅检测效率低通用性差，而且实用性差，另外，检测的精度较低，无法满足生产要求。 

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种实用性强且能过提高检测效率的自动综合检测仪的传输组件。 

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本自动综合检测仪的传输组件包括机架，在机架上设有传输通道，传输通道的一端为进口，另一端为出口，在机架上设有若干分别位于所述的传输通道两侧壁且两两对应设置的塑料校正轮，所述的机架上设有用于调节相邻的两个塑料校正轮之间距离的间距调节机构，在传输通道底部设有若干升降台，在升降台上设有竖直设置的滑块，在机架上设有与所述的滑块相匹配的导轨，所述的升降台与能驱动其在竖直方向升降的升降驱动装置相连。 

在上述的自动综合检测仪的传输组件中，所述的间距调节机构包括定位板，定位板的一端设有塑料校正轮，另一端与机架铰接相连，在机架和定位板之间设有间距调节板，在定位板和间距调节板之间设有调节结构。 

在上述的自动综合检测仪的传输组件中，所述的调节结构包括设置在定位板中部的条形孔，在间距调节板上穿设有插于所述的条形孔内的紧固件。紧固件为螺钉。 

在上述的自动综合检测仪的传输组件中，所述的升降驱动装置包括设置在每块升降台下端的螺杆，在每根螺杆上套设有与机架轴向固定且周向可转动的螺套，在每个螺套上分别固定有链轮，各个链轮均与环形的传动链条啮合，所述的传动链条与能够驱动传动链条动作的升降电机相连。 

在上述的自动综合检测仪的传输组件中，所述的机架上设有至少一个与所述的传动链条啮合的张紧链轮。 

在上述的自动综合检测仪的传输组件中，所述的机架上设有若干分别位于传输通道内且间隔均匀的传输托辊，所述的传输托辊分布在同一平面内，若干传输托辊中的一位于传输通道进口端的传输托辊与能驱动其转动的旋转驱动装置相连。 

在上述的自动综合检测仪的传输组件中，所述的旋转驱动装置包括旋转电机，在旋转电机的输出轴上设有第一伞齿轮，在传输托辊上设有与所述的第一伞齿轮相啮合的第二伞齿轮。 

在上述的自动综合检测仪的传输组件中，所述的传输通道两端分别设有光电开关。 

与现有的技术相比，本自动综合检测仪的传输组件的优点在于：1、设计更合理，稳定性好，通用性强，可以根据不同规格的导轨进行调整间距，提高了整机的检测效率；2、结构简单且实用性强，易于推广应用。 

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。 

图2是本实用新型提供的升降驱动装置结构示意图。 

图3是本实用新型提供的间距调节机构结构示意图。 

图4是本实用新型提供的导轨结构示意图。 

图中，机架1、导轨11、塑料校正轮2、升降台3、滑块31、螺杆33、螺套34、链轮35、传动链条36、升降电机37、张紧链轮38、定位板41、条形孔41a、间距调节板42、紧固件42a、传输托辊5、旋转电机51、第一伞齿轮52、第二伞齿轮53、传输通道a、光电开关b。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。