[实用新型]一种鼓轮式机床有效
申请号: | 201320692857.5 | 申请日: | 2013-11-05 |
公开(公告)号: | CN203579185U | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
发明(设计)人: | 夏晓平;杨春宏;邱国仙;张在平 | 申请(专利权)人: | 常州工程职业技术学院 |
主分类号: | B23P23/02 | 分类号: | B23P23/02;B23Q7/02;B23Q3/08 |
代理公司: | 常州市维益专利事务所 32211 | 代理人: | 张晓东 |
地址: | 213164 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轮式 机床 | ||
1.一种鼓轮式机床,其特征是:包括机架、数控加工单元、数控滑台、鼓轮、液压夹具(5)、液压夹紧分配器、分度驱动机构、定位机构和鼓轮夹紧机构,
鼓轮(1)通过鼓轮轴(1-1)安装在机架,鼓轮(1)上具有多个工位,每个工位上设置液压夹具(5),
鼓轮轴(1-1)的轴端安装液压夹紧分配器,鼓轮轴(1-1)和鼓轮(1)内具有贯通的向液压夹具(5)供油的油道,液压油通过液压夹紧分配器分配后,通过鼓轮轴(1-1)和鼓轮(1)内的油道进入液压夹具(5),
分度驱动机构安装在机架上按分度要求驱动液压夹紧分配器旋转,液压夹紧分配器通过鼓轮轴(1-1)驱动鼓轮(1)旋转至各个工位,
定位机构包括安装在机架上的定位油缸(2)和鼓轮(1)侧面的定位孔,在鼓轮(1)旋转至工位位置时,定位油缸(2)的活塞杆(2-1)伸出插入鼓轮(1)侧面的定位孔,对鼓轮(1)进行定位,
鼓轮夹紧机构推动鼓轮轴(1-1)沿轴向移动,使鼓轮(1)紧靠在机架上,实现鼓轮(1)夹紧,
数控滑台(6)安装在机架上,数控加工单元安装在数控滑台(6)上进行进给。
2.根据权利要求1所述的鼓轮式机床,其特征是:所述的数控加工单元包括两个数控钻削加工单元(7)和一个数控倒角加工单元(8),数控钻削加工单元(7)、数控倒角加工单元(8)安装在各自的数控滑台(6)上进行进给。
3.根据权利要求1所述的鼓轮式机床,其特征是:所述的液压夹紧分配器包括夹紧分配器套(9-1)和夹紧分配器芯轴(9-2),夹紧分配器芯轴(9-2)内具有多组用于向液压夹具(5)供油的进、出油油道(9-2-1),夹紧分配器芯轴(9-2)的外圆周上具有与进、出油油道(9-2-1)导通的芯轴进、出油孔(9-2-2),芯轴进油孔在夹紧分配器芯轴(9-2)的外圆周上呈一圈地周向分布,芯轴出油孔在夹紧分配器芯轴(9-2)的外圆周上呈一圈地周向分布,夹紧分配器套(9-1)套在夹紧分配器芯轴(9-2)上,夹紧分配器套(9-1)的外圆周上设置两组进、出油孔,分别是上下料工位进、出油孔(9-1-1)和其他工位进、出油孔(9-1-2),在夹紧分配器套(9-1)的内圆周面上设置两条环形油槽(9-1-3),其他工位进、出油孔(9-1-2)分别与两条环形油槽(9-1-3)相通,当鼓轮(1)上的其中一个液压夹具(5)旋转到上下料工位时,上下料工位进、出油孔(9-1-1)分别与一组向该液压夹具(5)供油的芯轴进、出油孔(9-2-2)导通,其他工位进、出油孔(9-1-2)通过两条环形油槽(9-1-3)分别与其他芯轴进、出油孔(9-2-2)导通。
4.根据权利要求1所述的鼓轮式机床,其特征是:所述的定位孔为锥孔,活塞杆(2-1)的插入定位孔的头端为与锥孔配合的锥头,定位油缸(2)包括缸体、活塞杆(2-1)和安装在缸体内的活塞(2-2),缸体内的活塞杆(2-1)分为粗部和细部,在粗部和细部的衔接处形成在液压油作用下推动活塞杆(2-1)向鼓轮(1)一侧移动的台阶(2-3),活塞(2-2)可滑动地套装在活塞杆(2-1)的粗部,在活塞杆(2-1)的粗部具有防止活塞(2-2)滑落至细部的限位部件。
5.根据权利要求1所述的鼓轮式机床,其特征是:所述的定位油缸(2)上具有检测活塞杆(2-1)是否移动到插入定位孔的位置以及活塞杆(2-1)是否移动到拔出定位孔的位置的检测装置。
6.根据权利要求5所述的鼓轮式机床,其特征是:所述的检测装置包括发信盘(2-5)和检测发信盘(2-5)位置的两个发信开关(2-6),活塞杆(2-1)的远离鼓轮(1)的一端穿出缸体,发信盘(2-5)安装活塞杆(2-1)的远离鼓轮(1)的一端上。
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