[实用新型]一种套管顶部取油工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电力器件检测装置，具体涉及一种套管顶部取油工装。

背景技术

套管作为电气设备的重要组成部分，其运行状态对电网安全影响很大。目前，检测其运行状态所采用的方法是停电取油样进行色谱成分分析，然而，套管油量很少，其正常含水量往往在10ppm以下。对于取油口在套管上部的产品，普遍采用开放式取油，取油时利用注射器抽取套管枕部油样，此时外界空气会迅速进入套管，补充抽油时产生的负压，使油品受到外界环境的影响，导致检测数据出现偏差；在利用注射器取油时，每相的操作时间普遍在15-20分钟，套管暴露时间过长，会造成外界水分扩散进入，使得内部受潮，影响其使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作简便、且能防止外界水分进入的套管顶部取油工装。

为解决以上技术问题，本实用新型采用如下技术方案：本实用新型包括设置在套管上的连接器、软管、采油容器、气瓶以及导管；

所述连接器设有轴向通孔、盲孔以及连接孔，所述轴向通孔中心线与所述连接器中心线平行；所述连接孔设于连接器后端，其中心线与轴向通孔中心线垂直；所述盲孔平行设于轴向通孔上端，并与连接孔相贯；所述软管一端经轴向通孔浸入套管中油液内，另一端与采油容器连通；所述导管一端与连接孔连通，另一端与气瓶连通。

所述连接器前端设有外螺纹，并与套管通过螺纹连接。

本实用新型还包括阀门，所述阀门设于导管上。

本实用新型的积极效果如下：本实用新型利用干燥空气或高纯氮气取代普通环境的空气与套管油样进行接触，减少了油品受潮，提高了套管油样检测的准确度；本实用新型可保证取油过程中的密封，极大地减少了套管暴露的时间，可以有效杜绝外界水分扩散入套管内部，提高了套管运行的安全系数；本实用新型改变了传统的操作方式，由以往的抽取式变更为压出式，节省了时间，提高工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接器半剖结构示意图；

在图中：1、套管、2软管、3气瓶、4导管、5阀门、6连接器、7轴向通孔、8盲孔、9连接孔、10采油容器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1、2所示，本实用新型包括设置在套管1上的连接器6、软管2、采油容器10、气瓶3以及导管4；所述连接器6设有轴向通孔7、盲孔8以及连接孔9，所述轴向通孔7中心线与所述连接器6中心线平行；所述连接孔9设于连接器6后端，其中心线与轴向通孔7中心线垂直；所述盲孔8平行设于轴向通孔7上端，并与连接孔9相贯；所述软管2一端经轴向通孔7浸入套管1中油液内，另一端与采油容器10连通；所述导管4一端与连接孔9连通，另一端与气瓶3连通。所述连接器6前端设有外螺纹，并与套管1通过螺纹连接。本实用新型还包括阀门5，所述阀门5设于导管4上。

本实用新型设有软管2与导管4两条管路，导管4连接气瓶3，气瓶3内冲有高纯氮气或干燥空气；本实用新型软管2经轴向通孔7伸入到套管1内部的油位下方用于导出油液至采油容器3中。

使用本实用新型时，打开气瓶3的开关，气瓶3内的氮气通过导管4进入套管1头枕内部，使套管1头枕内部油面以上的压力升高，将油液通过软管2压出至采油容器10中。

本实用新型替代以往注射器抽取方式，减少了套管1中油液暴露的时间，本实用新型连接器6可根据套管1的取油接口规格进行生产制造，使本实用新型能适用多种套管1的取油接口。

以上所述实施方式仅为本实用新型的优选实施例，而并非本实用新型可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本实用新型原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。