[实用新型]石材复合磨轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨料磨具，特别是一种石材复合磨轮。

背景技术

磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具。磨具按所用磨料的不同，可分为普通磨料固结磨具和超硬磨料固结磨具。前者用刚玉和碳化硅等普通磨料，后者用金刚石和立方氮化硼等超硬磨料制成。用于磨削硬度和脆性较高的大理石或者花岗岩材料时，需要选用超硬磨料固结磨具。石材复合磨轮即是超硬磨料固结磨具中的一种，目前传统的石材复合磨轮一般采用将金刚石刀头整体焊接在盘状基体上，形成类齿轮状的磨轮。这种磨轮制作工艺相对复杂，因为焊缝较长，容易出现误差，所以对焊接工人技术要求较高，材料成本也相对较高，并且大量采用金刚石等材料的原因重量较重。在使用过程中，由于相邻的金刚石刀头之间存在空隙，而大理石或者花岗岩的脆性较高，在磨轮高速旋转并且进给的过程中，被磨削面容易出现崩边现象，即被磨削面出现凹凸不平的小豁口。极大地影响了磨削质量，同时对于金刚石刀头本身损伤较大，导致磨轮寿命降低。所以现在缺少一种用于制作工艺简单，磨削质量好，不易出现崩边的石材复合磨轮，弥补现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种石材复合磨轮，将异形刀头通过焊接预埋件镶嵌在树脂结合剂和碳化硅磨料中，降低了成本，实现了磨削成型和初抛光同时完成，由于磨料填充满了传统相邻金刚石刀头之间的空隙，避免了崩边现象的发生，保证了磨削质量，同时对于金刚石刀头来说，磨料的填充避免了传统焊接式金刚石刀头两侧空隙无支撑，在磨削过程中受到集中应力导致连接部焊缝或者刀头表面造成损坏的情况，进一步提高了使用寿命，本实用新型的使用寿命是电镀轮的5～10倍。

本实用新型的目的是这样实现的：石材复合磨轮，包括基体，基体外围设有一圈异形金刚石刀头，所述异形金刚石刀头成条形且环状均匀分布在基体外围，基体与异形金刚石刀头之间填充有磨料，异形金刚石刀头靠近基体的一侧设有预埋件，所述预埋件一端与异形金刚石刀头内壁固定连接，另一端镶嵌在磨料中。

所述金刚石刀头与磨料形成的外壁曲面在径向上平整光滑无间隙。

所述预埋件可以为螺栓、固定环或者锲形块。

所述基体采用碳钢制成。

本实用新型所带来的优点是：将异形刀头通过焊接预埋件镶嵌在树脂结合剂和碳化硅磨料中，降低了成本，实现了磨削成型和初抛光同时完成，减少了制作工艺，由于磨料填充满了传统相邻金刚石刀头之间的空隙，避免了崩边现象的发生，保证了磨削质量，同时对于金刚石刀头来说，磨料的填充避免了传统焊接式金刚石刀头两侧空隙无支撑，在磨削过程中受到集中应力导致连接部焊缝或者刀头表面造成损坏的情况，进一步提高了使用寿命，本实用新型的使用寿命是电镀轮的5～10倍。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图。

图2是本实用新型另一实施例的结构示意图。

图中，1、基体；2、异形金刚石刀头；3、磨料；4、预埋件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参见图1-图2，石材复合磨轮，包括基体，基体外围设有一圈异形金刚石刀头，所述异形金刚石刀头成条形且环状均匀分布在基体外围，基体与异形金刚石刀头之间填充有磨料，异形金刚石刀头靠近基体的一侧设有预埋件，所述预埋件一端与异形金刚石刀头内壁固定连接，另一端镶嵌在磨料中。

填充在基体与异形金刚石刀头之间磨料采用树脂胶与碳化硅混合制成，具体制作方式是通过事先固定于模具中基体和异形金刚石刀头，再向模具中浇灌磨料，使其凝固定型。这种石材复合磨轮重量轻便，与传统的磨轮降低了成本，实现了磨削成型和初抛光同时完成，减少了制作工艺，由于磨料填充满了传统相邻金刚石刀头之间的空隙，避免了崩边现象的发生，保证了磨削质量，同时对于金刚石刀头来说，磨料的填充避免了传统焊接式金刚石刀头两侧空隙无支撑，在磨削过程中受到集中应力导致连接部焊缝或者刀头表面造成损坏的情况，进一步提高了使用寿命，本实用新型的使用寿命是电镀轮的5～10倍，值得推广使用。

所述金刚石刀头与磨料形成的外壁曲面在径向上平整光滑无间隙。

所述预埋件可以为螺栓、固定环或者锲形块。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。