[实用新型]一种新型液压三爪自定心卡盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床附件技术领域，尤其涉及一种新型液压三爪自定心卡盘。

背景技术

传统的机床上用的三爪卡盘的工作一般依靠工人用手工进行夹紧，多数采用压板、调整螺栓和押金螺栓等进行人工微调等一系列操作，不但增加了工人的劳动强度，而且所需夹紧力非常大，还常常有夹不紧的情况，很难保证夹紧力的均匀，生产率较低。

实用新型内容

本实用新型提出一种新型液压三爪自定心卡盘，克服了现有技术中人工操作卡盘加工工件生产效率低下的缺陷。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型液压三爪自定心卡盘，包括卡盘体、设于所述卡盘体上平面的卡爪、设于卡盘体上平面的三道滑槽，所述卡爪设置于所述滑槽上；所述卡爪下部设有锯齿块，所述滑槽上部设有齿状定位块，所述齿状定位块通过啮合锯齿块定位所述卡爪。

进一步，所述卡盘连接有液压装置，所述液压装置上设有滑块；所述卡爪连接有滑座，所述滑座设置于所述滑槽内，所述滑座末端连接所述滑块；所述滑座末端设有定向倾斜滑道；所述滑块上设有嵌在所述定向倾斜滑道内的滑套体，所述滑套体沿所述定向倾斜滑道做上下运动并带动所述滑座沿所述滑槽做径向运动。

进一步，所述液压装置包括油缸、连接所述油缸的回油管及进油管；所述回油管及进油管均连接液压站，所述油缸与所述回油管之间设有电磁阀，所述油缸与所述进油管之间设有单向阀。

进一步，所述油缸包括活塞杆，所述滑块设置在所述活塞杆上。

更进一步，为使得操作更加准确，所述滑槽均布于所述卡盘体上平面。

使用本实用新型技术方案，因卡爪通过定位块固定，防止了卡爪滑动，使得工件更牢固的夹紧，提高了加工的精确率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型卡盘结构俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

见图1及图2，本实用新型实施例中，一种液压自定心卡盘，包括卡盘体1、设于卡盘体1上平面的卡爪2，设于卡盘体1上平面的三道滑槽3；其中，卡爪设于滑槽3上，并可沿滑槽滑动并夹紧工件；本实用新型实施例中，卡爪2下部设有锯齿定位块21，在滑槽3上部设有啮合锯齿定位块21的齿状定位块31。由此，当卡爪夹紧工件的同时，滑槽上部的齿状定位块31将啮合卡爪2下部的锯齿定位块21，以固定卡爪，增强卡爪夹紧工件的力度，更加保证了工件加工的准确度。

本实用新型实施例中，为进一步解放人工，提高生产效率，卡盘优选连接有液压装置，液压装置上设置有滑块5；其中，每个卡爪1均连接有滑座4，滑座4设置于滑槽3内并沿滑槽3滑动，滑座4的末端40连接滑块5；在滑座4的末端40设有定向倾斜滑道41；滑块5上设有嵌在定向倾斜滑道41内的滑套体，滑套体沿定向倾斜滑道41做上下运动并同时带动滑座4及卡爪2沿滑槽3做径向运动。本实用新型实施例中，滑套体未示出。

本实用新型实施例中，液压装置包括油缸10、连接油缸10的回油管11及进油管12；回油管11及进油管12均连接液压站13，油缸10与回油管11之间设有电磁阀14，油缸10与进油管12之间设有单向阀15。

其中，滑块5设置在油缸10的活塞杆101上。

更进一步，为使得操作更加准确，滑槽3均布于卡盘体1的上平面。

使用本实用新型技术方案的液压装置时，液压站13工作，液压油通过进油管12和单向阀15进入油缸10的空腔内，将活塞杆101向上顶起，通过活塞杆101带滑块5上行，同时滑套体将沿滑座4上的定向倾斜滑道41上行；因滑座4末端40上的定向倾斜滑道41为定向倾斜状，因此，滑套体的上行将带动滑座4沿卡盘体1上平面上的三道滑槽3做向心运动，滑座4的向心运动同时带动卡爪2做向心运动并夹紧工件，同时锯齿定位块21固定卡爪2，防止卡爪滑动，以提高工件加工的精确率。