[实用新型]一种具有保护膜的皮套

说明书

技术领域

本实用新型属于电子产品配件领域，尤其涉及一种具有保护膜的皮套。

背景技术

现有的电子产品保护膜由PC（聚碳酸酯，英文名称为Polycarbonate，简称PC）镜片铣床加工而成，PC材质较硬，将保护膜贴合入皮套本体前，需要通过CNC工艺（计算机数字控制机床，英文名称为Computer numerical control，简称CNC）在保护膜的周缘上铣削出台阶，然后再经过镜片工艺将保护膜与皮套本体贴合，但是CNC工序的成本较高，而且产能低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种具有保护膜的皮套，旨在解决现有技术中的保护膜在与皮套贴合前，需要CNC工艺加工而产生的成本较高且产能低的问题。

本实用新型是这样实现的，一种具有保护膜的皮套，包括皮套本体，于所述皮套本体上与电子产品屏幕相对应的区域开有开口，所述开口内嵌设有保护膜，所述保护膜包括上、下依次叠置的第一、第二及第三层薄膜，所述第二层薄膜的外周缘向外延伸，相对于所述第一、第三层薄膜形成凸缘，所述凸缘嵌入所述皮套本体内，并与所述皮套本体粘接。

进一步地，所述第一、第二、第三层薄膜均由聚酯薄膜制造而成。

进一步地，所述第一、第二、第三层薄膜之间通过亚克力胶相互粘接。

进一步地，于所述皮套本体上与电子产品触摸键相对应的位置上嵌设有导电硅。

进一步地，所述导电硅包括菜单图标键、主页图标键及返回图标键。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型的保护膜由三层上、下叠置的薄膜构成，第二层薄膜的外周缘向外延伸，相对于第一、第三层薄膜形成了凸缘，该凸缘嵌入皮套本体内，并与皮套本体粘接，免除了传统技术中的保护膜在与皮套本体贴合前需CNC加工的环节，降低了生产成本，提高了生产性能。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种具有保护膜的皮套的立体结构示意图。

图2是图1所示皮套另一角度的立体结构示意图。

图3是图1所示皮套嵌套电子产品后的立体结构示意图。

图4是图1所示皮套的横向剖视示意图。

图5是图4中A区域的放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图5所示，为本实用新型的一较佳实施例，一种具有保护膜的皮套100，包括皮套本体1，于皮套本体1上与电子产品200屏幕201相对应的区域开有开口（图中未示出），开口内嵌设有保护膜2，保护膜2包括上、下依次叠置的第一、第二及第三层薄膜21、22、23，第二层薄膜22的外周缘向外延伸，相对于第一、第三层薄膜21、23形成凸缘221，该凸缘221嵌入皮套本体1内，并与皮套本体1粘接。

具体地，上述第一、第二、第三层薄膜21、22、23均由聚酯薄膜（英文名称为polyester film，简称PET）制造而成；且第一、第二、第三层薄膜21、22、23之间通过亚克力胶相互粘接。

本实施例中的保护膜2由三层上、下叠置的薄膜构成，第二层薄膜22的外周缘向外延伸，相对于第一、第三层薄膜21、23形成了凸缘221，该凸缘221嵌入皮套本体1内，并与皮套本体1粘接，只需运用镜片工艺就能实现保护膜2与皮套本体1之间的贴合，免除了传统技术中的保护膜2在与皮套本体1贴合前需CNC加工的环节，降低了生产成本，提高了生产性能。

优化地，为了使皮套100的设计更人性化、应用更灵活，于上述皮套本体1上与电子产品200触摸键202相对应的位置上嵌设有导电硅11，该导电硅11包括菜单图标键111、主页图标键112及返回图标键113，使用者无须打开掀开皮套100也能通过触摸导电硅11来控制电子产品200。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。