[实用新型]一种新型钻床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工技术领域，更具体地说，它涉及一种钻床。 

背景技术

传统的钻床在钻孔的时候，采用的是，利用手摇的手柄，进行对转头进一步的深入钻孔，但是这样人工操作的时候，一直手摇一直给手柄一个转动的力，借着转动的力，给钻头一个向下的力，是钻头不停的往下钻，但是因为是人工操作的，在操作的过程中容易出现给的力不均匀，导致钻头容易损坏，且一些细的钻头，加工不了厚度较厚的制件。 

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种省力、受理均匀且适合细钻头钻厚制件的钻床。 

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型钻床，包括电机、钻床机身、底座、立柱和主轴，所述立柱垂直固定在底座上，立柱穿过钻床机身，所述电机与钻床机身处连接固定同一水平面上，所述电机与钻床机身连接相对的另一端固定有穿过钻床机身的主轴，所述电机上设有第一皮带轮，所述主轴上方设有与第一皮带轮相对的第二皮带轮，所述主轴外上设有推进装置，所述推进装置包过固定板、推进气缸和气管接口，所述固定板对称固定于主轴外，所述定位架上对称设有推进气缸与主轴平行，所述钻床机身与电机连接相对的另一侧设有与电机平行的液压阻尼器，所述固定板正下方设有进刀推进板。 

本实用新型进一步设置为：所述电机上的第一皮带轮与主轴上的第二皮带轮呈相互对倒形状。 

本实用新型进一步设置为：所述液压阻尼器上设有进行定位固定 的阻尼器保持架。 

本实用新型进一步设置为：所述液压阻尼器上通过阻尼器保持架进行定位固定 

通过采用上述技术方案，利用推进装置内的推进气缸，给钻头一个很好的推动作用，在推动的过程，不会出现因为推力不均匀导致的推进的过程中使钻头出现受力不均匀从而导致的崩刀情况，也减少了因为人工直接操作而带来的一些不必要出现的差错，通过液压阻尼器能够配合推进气缸进行一个稳定的加工，进一步的使在加工的时候能够给钻头提供一个稳定匀速且受理均匀的加工效果，并安装有固定板可以保证推进气缸能够稳定的固定在固定板上，也避免了开始工作的时候出现震荡，导致推进气缸偏移，增加了加工的稳定性，稳定、均匀的钻床，在针对细钻的时候，也大大的减少了崩刀情况。 

附图说明

图1为本实用新型实施例一种新型钻床的结构示意图。 

图中附图标记：101、立柱；201、钻床机身；301、电机；302、第一皮带轮；401、推进汽缸；501、固定板；601、直线定位杆；701、进刀推动板；801、主轴；802、第二皮带轮；901、底座。 

具体实施方式

参照图1对本实用新型实施例做进一步说明。 

一种新型钻床，包括电机301、钻床机身201、底座901、立柱101和主轴801，所述立柱101垂直固定在底座901上，立柱101穿过钻床机身201，所述电机301与钻床机身201处连接固定同一水平面上，所述电机301与钻床机身201连接相对的另一端固定有穿过钻床机身201的主轴801，所述电机301上设有第一皮带轮302，所述主轴801上方设有与第一皮带轮302相对的第二皮带轮802，所述主轴801外上设有推进装置，所述推进装置包过固定板501、推进气缸401和气管接口，所述固定板501对称固定于主轴801外，所述定位架上对称设有推进气缸401与主轴801平行，所述钻床机身201与电机301连接相对的另一侧设有与电机301平行的液压阻尼器，所述固定板501正下方设有进刀推进板701。 

通过采用上述技术方案，利用推进装置内的推进气缸401，给钻头一个很好的推动作用，在推动的过程，不会出现因为推力不均匀导致的推进的过程中使钻头出现受力不均匀从而导致的崩刀情况，也减少了因为人工直接操作而带来的一些不必要出现的差错，通过液压阻尼器能够配合推进气缸401进行一个稳定的加工，进一步的使在加工的时候能够给钻头提供一个稳定匀速且受理均匀的加工效果，并安装有固定板501可以保证推进气缸401能够稳定的固定在固定板501上，也避免了开始工作的时候出现震荡，导致推进气缸401偏移，增加了加工的稳定性，稳定、均匀的钻床，在针对细钻的时候，也大大的减少了崩刀情况。 

本实用新型进一步设置为：所述电机301上的第一皮带轮302与主轴801上的第二皮带轮802呈相互对倒形状。