[实用新型]一种钻床快换夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装夹具，尤其涉及一种钻床快换夹具。

背景技术

在钻床的刀具装夹方式中，一般都采用钻床主轴内锥孔与刀柄（或过渡套）的外锥面相配合的结构。在更换刀具时，需要先将楔铁插入钻床主轴上的拆卸孔里，再用榔头敲击楔铁方可拆下刀具。当加工一个具有多种规格孔的零件时，整个加工过程，需要频繁地更换刀具，此时，使用榔头更换刀具的方式既费时费力又产生噪音，严重影响工件的加工效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种钻床快换夹具，提供了工作效率，降低了工人劳动强度，弥补了现有技术的不足。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种钻床快换夹具，包括快换主体，弹簧挡圈，锁紧套，钢珠，快换杆，所述快换主体外部形状呈圆锥形，其上设计有弹簧卡槽，可定位锁紧套的上限位置，防止钢珠从锁紧套下端落下，快换主体下端轴向方向上设计有圆孔，径向方向上设计有2个凹坑，以方便安装钢珠，所述锁紧套设计有圆锥形内孔，外部设计有滚花，所述钢珠设计为2个，所述快换杆上端设计有锁紧槽，可与钢珠配合。

本实用新型比钻床上单纯的主轴与刀具靠锥孔配合的机构方式更有优势，尤其对于孔的规格比较多，在加工过程中需要频繁更换刀具的零部件，使用该快换夹具效果十分显著。

附图说明

图1是本实用新型实施例示意图。

图中示出零部件对应标记：1—钻床主轴，2—快换主体，3—弹簧挡圈，4—锁紧套，5—钢珠，6—快换杆，7—钻夹头，8—刀具。

具体实施方式

实施例：先将装在钻床主轴（1）中的快换主体（2）串装件中的锁紧套（4）向上推至弹簧挡圈（3）的限位处，这时两个钢珠（5）就会从快换主体（2）上的两个凹坑里向外滚出一段距离，但不会从快换主体（2）中掉出。然后再将串装好刀具的快换杆（6）上端插入 快换主体（2）的内孔中，转动快换杆（6）的同时将锁紧套（4）向下轻压，使两个钢珠（5）压入连个凹坑里，同时也与快换杆（6）上的锁紧槽紧密配合。这时，锁紧套（4）靠自重就会使两个钢珠（5）固定住快换杆（6）。当更换快换杆（6）时，一手扶住快换杆（6），一手将锁紧套（4）向上推至弹簧挡圈（3）限位处，这时钢珠就会松开快换杆（6），快换杆（6）靠自重就会从快换主体（2）的内孔中自动掉下，然后再将另一个快换杆组件装入快换主体（2）中。

本实施例中，也可多加工一些快换杆（6），操作工提前把常用的刀具（8）与快换杆（6）串装好，在使用过程中字需要更换快换杆组件即可。

本实用新型的有益效果是不借助任何工具，用手即可更换不同型号的钻夹头，避免了传统工序中用榔头敲击楔铁的操作过程，省事省力，工作效率高，工人劳动强度低。