[实用新型]一种滚笼式预煮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械技术领域，尤其涉及一种滚笼式预煮装置。

背景技术

杏仁的加工过程中包括蒸煮的步骤，以便在后续的操作中容易的将杏仁表面的外皮去掉。现有的通常做法是将杏仁放置于高温水槽内进行蒸煮漂烫的方式，其存在进出料困难，自动化程度低，不能实现连续蒸煮漂烫的弊端，而且在蒸煮漂烫的过程中，由于杏仁的比重较小，容易漂浮在水面，导致蒸煮漂烫不均匀，不能满足生产的需要。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一种可实现连续蒸煮漂烫，并且保证蒸煮漂烫均匀的滚笼式预煮装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种滚笼式预煮装置，包括机架以及与机架连接的外壳，所述外壳内设置有水槽，还包括预煮绞笼，所述预煮绞笼设置于水槽内，并且预煮绞笼的两端与机架可转动连接，在所述预煮绞笼内部沿轴线方向设置有喷淋管道。

其中，还包括进水管和供水泵,所述喷淋管道通过进水管与供水泵连接。

其中，所述供水泵通过进水管与水槽的底部连接。

其中，还包括出料旋转筒体，所述出料旋转筒体连接于所述预煮绞笼的出料端。

其中，所述出料旋转筒体的内壁设置有沿顺时针排列的出料挡板。

其中，所述出料旋转筒体的出料口连接有出料斗。

其中，所述水槽的顶部设置有进水口，水槽的底部设置有出水口和若干排污孔。

其中，还包括用于驱动所述预煮绞笼转动的驱动电机。

其中，还包括用于控制该滚笼式预煮装置运行的控制系统。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的滚笼式预煮装置，包括机架以及与机架连接的外壳，所述外壳内设置有水槽，还包括设置于水槽内的预煮绞笼，并且预煮绞笼的两端与机架可转动连接，本实用新型结构紧凑、设计合理，将待处理的杏仁从预煮绞笼的进料端装入，在预煮的过程中不断向前推进至出料端，能够实现预煮漂烫的连续化生产，尤其对于生产能力较大的生产线大大缩短了生产时间，提高了工作效率，在所述预煮绞笼内部沿轴线方向设置有喷淋管道，喷淋管道喷出的水流能够将漂浮在水面的杏仁压到水面以下，并且对蒸煮漂烫过程中的杏仁进行翻动，保证蒸煮漂烫的均匀，蒸煮漂烫效果好。

附图说明

图1为本实用新型的滚笼式预煮装置的结构示意图。

附图标记包括：

1—机架；2—外壳；3—水槽；4—预煮绞笼；5—喷淋管道；6—进水管；7—供水泵；8—出料旋转筒体；9—出料挡板；10—出料斗；12—进水口；13—出水口；14—排污孔；15—驱动电机；16—控制系统。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

本实施例中的前、后、上、下方位词均以图1为参考标准。

如图1所示，一种滚笼式预煮装置，包括机架1以及与机架1连接的外壳2，所述外壳2内设置有水槽3，还包括预煮绞笼4，所述预煮绞笼4设置于水槽3内，并且预煮绞笼4的两端与机架1可转动连接，本实用新型结构紧凑、设计合理，将待处理的杏仁从预煮绞笼4的进料端装入，在预煮的过程中不断向前传输至出料端，能够实现预煮漂烫的连续化生产，尤其对于生产能力较大的生产线大大缩短了生产时间，提高了工作效率，在所述预煮绞笼4内部沿轴线方向设置有喷淋管道5，喷淋管道5喷出的水流能够将漂浮在水面的杏仁压到水面以下，并且对蒸煮漂烫过程中的杏仁进行翻动，保证蒸煮漂烫的均匀，蒸煮漂烫效果好。

其中，所述喷淋管道5通过进水管6与一供水泵7连接，通过供水泵7为所述喷淋管道5提供喷淋用水，优选的，所述供水泵7通过管道与水槽3的底部连接，通过供水泵7将水槽3内的水输送至喷淋管道5，喷淋管道5喷出的水重新回到水槽3，构成一个喷淋循环系统，不仅有利于节约用水，而且经过喷淋管道5喷出热水，蒸煮漂烫效果好。

其中，还包括出料旋转筒体8，所述出料旋转筒体8连接于所述预煮绞笼4的出料端，所述出料旋转筒体8与预煮绞笼4在生产过程中同时旋转，预煮绞笼4中完成蒸煮漂烫的杏仁经出料旋转筒体8输出。

其中，所述出料旋转筒体8的内壁设置有沿顺时针排列的出料挡板9，该出料挡板9的设置可以将处理完成的杏仁输出，而使得水槽3内的热水留在水槽3内，实现出料过程的连续进行，实现连续化生产，提高工作效率。

其中，所述出料旋转筒体8的出料口连接有出料斗10，通过出料斗10将完成蒸煮漂烫的杏仁输送至下一道工序。