[实用新型]三炉组合式熔铝炉环保节能装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种熔铝装置，特别是一种三炉组合式熔铝炉环保节能装置。

背景技术

铝炉装置是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉。现有的熔铝装置通常由一个熔铝炉和相应的燃烧器构成，其燃烧器为单个普通燃烧器，燃烧效率比较低，耗能大，而且熔铝炉的熔炼效果不理想，效率低，还采用煤燃烧后产生的热量作为热源，能耗较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种三炉组合式熔铝炉环保节能装置。本实用新型具有燃烧效率高、熔炼效果较好和环保节能的特点。

本实用新型的技术方案：三炉组合式熔铝炉环保节能装置，其特征在于：包括依次连接的气化炉、第一熔铝炉和第二熔铝炉，所述的气化炉包括气化炉体和设置在气化炉体上带进水口的水箱，水箱经蒸汽管连接至气化炉体内，气化炉体的一侧底部设有排渣口，排渣口上方设有检修口，气化炉体另一侧设有风机和油箱，风机连接有若干个设置在气化炉体内底部的出风口，气化炉体的背面设有用于连接第一熔铝炉的喷火口，气化炉体还连接有进料装置，进料装置上设有料斗。

前述的三炉组合式熔铝炉环保节能装置中，所述的第二熔铝炉的侧面设有热气出口。

前述的三炉组合式熔铝炉环保节能装置中，所述的水箱上设有一层保温材料层。

前述的三炉组合式熔铝炉环保节能装置中，所述的水箱侧面设有水位表。

前述的三炉组合式熔铝炉环保节能装置中，所述的检修口上方设有观察口。

前述的三炉组合式熔铝炉环保节能装置中，所述的出风口有3-5个。

前述的三炉组合式熔铝炉环保节能装置中，所述的出风口上方设有炉排，炉排上方设有与气化炉体内壁倾斜设置的喷气口。

前述的三炉组合式熔铝炉环保节能装置中，所述的进料装置是螺旋上料绞龙。

与现有技术相比，本实用新型通过将气化炉与两个熔铝炉进行连接，气化炉气化物料产生大量热能经喷火口输送到第一熔铝炉进行熔炼，接着将过多的热量到第二熔铝炉进行熔炼，尾气排出，也可对气化炉内水箱的水进行加热，从而有效利用能量，使得燃烧效率提高，降低了能耗，同时还提高了熔炼效果，提高熔炼的效率，节能环保。还有气化炉体内底部安装出风口对气化炉体内的物料进行充氧并增加接触面积，从而使其充分燃烧，提高燃烧效率，还加快气化速度。还在气化炉体上方安装水箱，通过炉壁对水箱内的水进行加热，合理利用，水箱内的水加热后变水蒸汽经处理后输送到气化炉体内助燃，节能。水位表可实时观察水箱内的水位，方便添加。还在炉排的上方安装喷气口，并结合底部的出风口，使得物料在气化炉体内做循环，进一步提高燃烧效率及气化效率。检修口上方的观察口能实时观察气化炉内的情况，可及时进行处理。本实用新型还具有使用方便和实施结构简单的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是气化炉内部的结构示意图。

附图中的标记为：附图中的标记为：1-气化炉体，2-排渣口，3-检修口，4-观察口，5-进水口，6-水位表，7-料斗，8-蒸汽管，9-喷火口，10-油箱，11-风机，12-进料装置，13-水箱，14-出风口，15-喷气口，16-炉排，17-气化炉，18-第一熔铝炉，19-第二熔铝炉，20-热气出口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。三炉组合式熔铝炉环保节能装置，构成如图1和2所示，包括依次连接的气化炉17、第一熔铝炉18和第二熔铝炉19，所述的气化炉17包括气化炉体1和设置在气化炉体1上带进水口5的水箱13，水箱13经蒸汽管8连接至气化炉体1内，气化炉体1的一侧底部设有排渣口2，排渣口2上方设有检修口3，气化炉体1另一侧设有风机11和油箱10，风机11连接有若干个设置在气化炉体1内底部的出风口（14），气化炉体（1）的背面设有用于连接第一熔铝炉18的喷火口9，气化炉体1还连接有进料装置12，进料装置12上设有料斗7。

所述的第二熔铝炉19的侧面设有热气出口20，可连接一些低温加热设备，有效利用能源，节能环保。

所述的水箱13上设有一层保温材料层。

所述的水箱13侧面设有水位表6。

所述的检修口3上方设有观察口4。

所述的出风口14有3-5个。

所述的出风口14上方设有炉排16，炉排16上方设有与气化炉体1内壁倾斜设置的喷气口15。

所述的进料装置12是螺旋上料绞龙。

本实用新型在使用时，将物料放在料斗上，经上料装置进入到气化炉体内进行处理，风机将空气抽进气化炉体内，出风口对物料进行送风，同时喷气口对物料斜向送风，从而使物料在气化炉体内绕内壁旋转；气化炉体上的水经加热得水蒸汽，水蒸汽经处理后送到气化炉内进行助燃；大量的热能从喷火口输送到第一熔铝炉进行熔炼，接着将过多的热能到第二熔铝炉进行熔炼，尾气排出；排出的尾气还存有少量热能，也可对气化炉内水箱的水进行加热，从而有效利用能量，使得燃烧效率提高，降低了能耗，同时还提高了熔炼效果，提高熔炼的效率，节能环保。还有气化炉体内底部安装出风口对气化炉体内的物料进行充氧并增加接触面积，从而使其充分燃烧，提高燃烧效率，还加快气化速度。还在气化炉体上方安装水箱，通过炉壁对水箱内的水进行加热，合理利用，水箱内的水加热后变水蒸汽经处理后输送到气化炉体内助燃，节能。水位表可实时观察水箱内的水位，方便添加。还在炉排的上方安装喷气口，并结合底部的出风口，使得物料在气化炉体内做循环，进一步提高燃烧效率及气化效率。检修口上方的观察口能实时观察气化炉内的情况，可及时进行处理。本实用新型还具有使用方便和实施结构简单的特点。