[实用新型]一种具有齿片角的一体成型散热片

说明书

技术领域

本实用新型涉及散热片加工技术领域，特别是一种具有齿片角的一体成型散热片。

背景技术

近年来，随着科学技术的高速发展，以计算机为代表的各种电子设备中的电子元器件向着小型化，高集成，高速度，高效能，高功率方向发展，这些电子器件不可避免会产生比已往更多的热，电子器件的散热问题如果没有解决好，高温将直接导致电子器件效能下降；为使其电子器件的效能稳定，电子器件的散热能力的设计变的极其重要，否则设备性能无法提高或无法正常工作。因此，目前的散热片起到了散热的关键性作用。

散热片包括吸热底和散热齿片，散热片具有吸热、传热和散热的功能。散热片主要安装在电子设备中，散热片将电子设备上的热量散发出去，从而起到控制电子设备内部温度在一定范围内的作用。

目前，有部分设备中需要改变风道来解决散热片周边元器件的散热问题，从而提高综合散热性能，因此要求散热片的散热齿片具有一定的角度，如图1所示，为半成品散热片，由于要使散热片的散热齿片具有角度，工人要沿着图中结构设计出来的实线加工它，工人还需将半成品的右上角与左下角的材料切除，才能最终得到所需要的产品，但是该加工方式存在一个严重缺点，当刀具沿着实线加工散热片时，刀具很容易碰到散热齿片，刀具会使散热齿片发生变形，导致散热齿片上有毛刺，产品质量差，而且加工时间长。在量产加工过程中问题较多，而且生产成本高，导致了产品的成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种生产效率高、制造成本低、散热性能高的具有齿片角的一体成型散热片。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种具有齿片角的一体成型散热片，其特征在于：它包括吸热底和散热齿片，吸热底和散热齿片为一体式结构，散热齿片（2）的布置方向与吸热底上布置的散热齿片的一端形成的直线边缘的垂线间具有齿片角a，齿片角a值为5~45°，齿片厚度t为0.15~2.0mm，齿片步距P为0.3~10mm。

本实用新型具有以下优点：（1）本实用新型实施容易，根据产品结构设计得出的角度a值为5~45°，只需改变刀具或刀座即可使齿片角a值为5~45°，从而生产出成品。（2）在生产本加工本实用新型时，无需加工多余散热齿片，省去一道加工工序，提高了产品生产效率，而且材料成本降低25%，节约了生产成本。（3）吸热底散热齿片为一体式结构，吸热底与散热齿片之间无任何其它材质或辅助材质，从而无介质或接触热阻，传导性能好，使散热效能明显提高。

附图说明

图1 为半成品散热片的结构示意图；

图2 为本实用新型的结构示意图；

图3 为本实用新型的主视图；

图4 为本实用新型的俯视图；

图5 为本实用新型的左视图；

图6 为本实用新型的加工示意图；

图中，1-吸热底，2-散热齿片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图2-5所示，一种具有齿片角的一体成型散热片，它包括吸热底1和散热齿片2，吸热底1和散热齿片2为一体式结构，即吸热底1和散热齿片2为一整体，吸热底1与散热齿片2之间无任何其它材质或辅助材质，从而无介质或接触热阻，传导性能好，使散热效能明显提高。散热齿片2的布置方向与吸热底1上布置的散热齿片2的一端形成的直线边缘的垂线间具有齿片角a，齿片角a值为5~45°，齿片厚度t为0.15~2.0mm，齿片步距P为0.3~10mm。散热齿片2的齿片角a值为结构设计得出的角度，只需改变刀具或刀座即可使散热齿片的齿片角a值为5~45°，无需加工多余散热齿片，省去了一道加工工序，提高了产品生产效率。本实用新型的加工制造如图5所示，刀具在吸热底1上加工出了散热齿片2，保证了吸热底1和散热齿片2为一体式结构。