[实用新型]拉力试压辅助测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及连续油管与连接器之间的拉力试压测试装置技术领域，是一种拉力试压辅助测试装置。

背景技术

在连接油管作业时，一般是采用连接器使其与井下工具串连接，该连接方式存在两个技术问题：第一，无法保障连接油管与连接器之间连接的抗拉强度是否能够满足井下工具的载荷；第二，连接油管与连接器之间的密封存在侧漏的隐患。

发明内容

本实用新型提供了一种拉力试压辅助测试装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决无法保障连接油管与连接器之间连接的抗拉强度是否能够满足井下工具载荷的问题。

本实用新型还进一步解决了连接油管与连接器之间的密封存在侧漏隐患的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种拉力试压辅助测试装置，包括环形限位卡盘和能与连接器连接的连接接头；在连接接头的上部外侧固定安装有环形限位卡盘，在环形限位卡盘的外环面上端有外径大于注入头装置底部内径的限位环台。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述连接接头上可连通安装有截止阀。

上述环形限位卡盘内部可有上下相通的内螺纹接头安装孔，连接接头的上部通过螺纹固定安装在内螺纹接头安装孔内。

上述连接接头的上部内可有用于与连接器连接的连接器安装孔；连接接头的下部内有与连接器安装孔相通的内螺纹阀体安装孔，截止阀的上端通过螺纹固定安装在内螺纹阀体安装孔内。

上述连接器安装孔可为倒锥形内螺纹孔。

上述限位环台的外径可在170毫米至180毫米之间；环形限位卡盘的内径在84毫米至95毫米之间。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；通过连接环台和截止阀，对连接油管和连接器组件的抗拉强度及密封性进行测试，在满足抗拉强度和密封性的条件下进行作业，保障井下工作的顺利进行，安全性高。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视局部半剖结构示意图。

附图中的编码分别为：1为环形限位卡盘，2为连接接头，3为截止阀，4为连接器安装孔，5为连接环台，6为内螺纹阀体安装孔，7为内螺纹接头安装孔。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该拉力试压辅助测试装置包括环形限位卡盘1和能与连接器连接的连接接头2；在连接接头2的上部外侧固定安装有环形限位卡盘1，在环形限位卡盘1的外环面上端有外径大于注入头装置底部内径的限位环台5。取连接好的连接油管和连接器组件置于注入头装置内，连接器的下端穿过接头安装孔4与连接接头2连接，并使限位环台5的上端顶在注入头装置底端；注入头装置启动上提连续油管，对连续油管施加一定的上提拉力，直到上提拉力达到井下工具所需载荷时，观察连接油管和连接器组件有无破损，以达到测试连接油管和连接器组件的抗拉强度是否能够满足井下工具载荷的目的。

可根据实际需要，对上述拉力试压辅助测试装置作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，在连接接头2上连通安装有截止阀3。截止阀3关闭，对连接油管和连接器组件的下端口实现封堵，向连接油管和连接器组件内泵入液体，观察连接油管和连接器组件是否有无漏气，从而起到测试连接油管和连接器组件的密封性的作用。

如附图1所示，环形限位卡盘1内部有上下相通的内螺纹接头安装孔7，连接接头2的上部通过螺纹固定安装在内螺纹接头安装孔7内。

如附图1所示，在连接接头2的上部内有用于与连接器连接的连接器安装孔4；连接接头2的下部内有与连接器安装孔4相通的内螺纹阀体安装孔6，截止阀3的上端通过螺纹固定安装在内螺纹阀体安装孔6内。

根据需要，连接器安装孔4为倒锥形内螺纹孔。