[实用新型]用于制备左旋肉碱的反应装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用不对称催化氢化还原制备左旋肉碱的反应装置。

背景技术

应用不对称催化氢化还原制备左旋肉碱是以4-卤代乙酰乙酸乙酯为原料，采用催化剂，经胺化、水解反应得到左旋肉碱。目前普遍采用三甲胺水溶液进行胺化反应。

上述胺化反应存在的缺点是：三甲胺水溶液沸点相对较低，为避免三甲胺在常压下溢出而污染环境，胺化反应需要在低温条件下进行，低温条件下胺化反应时间长、副反应多、反应收率低；反应过程中水量大、后处理难；并且由于三甲胺水溶液为甲类易燃物，是一种极恶臭味物质，运输困难，市场上无法大量购买到工业化的三甲胺水溶液，普遍以三甲胺气体钢瓶出售。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种收率高、副产物少、适于大规模生产的用于制备左旋肉碱的反应装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案。

用于制备左旋肉碱的反应装置，包括带搅拌叶和第一控温夹套的反应罐，反应罐的底部排料口连接有带排料阀的排料管；其特点是：在反应罐顶部设置有喷射器，喷射器的出口与反应罐内腔相通，喷射器的主进口通过主管道与循环泵的出口相连通，循环泵的进口通过循环管与反应罐底部的排料口相连通，在循环管上设置有循环阀；喷射器的旁通副进口通过副管道与缓冲罐的出气口相连通，副管道上设置有副控制阀，缓冲罐的进气口通过缓冲管与带第二控温夹套的三甲胺贮罐的出气口相连通，缓冲管上设置有缓冲阀；三甲胺贮罐设置在称重器上。

进一步地，前述的用于制备左旋肉碱的反应装置，其中：在缓冲罐上还设置有安全阀和压力表，在缓冲罐底部设置有带排污阀的排污管。

进一步地，前述的用于制备左旋肉碱的反应装置，其中：在三甲胺贮罐上设置有带排空阀的排空口。

本实用新型的有益效果：利用所述的反应装置能采用三甲胺气体直接进行胺化反应，反应收率高、副产物少；并且反应速度快、催化体系稳定，反应过程所需压力低、操作方便、转化率高，从而能降低成本和减少环境污染，便于规模化生产。

附图说明

图1是本实用新型所述的用于制备左旋肉碱的反应装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型所述的用于制备左旋肉碱的反应装置作进一步的说明。

参见图1所示，本实用新型所述的用于制备左旋肉碱的反应装置，包括带搅拌叶11和第一控温夹套12的反应罐1，反应罐1的底部排料口连接有带排料阀13的排料管14；在反应罐1顶部设置有喷射器15，喷射器15的出口与反应罐1内腔相通，喷射器15的主进口通过主管道16与循环泵2的出口相连通，循环泵2的进口通过循环管17与反应罐1底部的排料口相连通，在循环管17上设置有循环阀18；喷射器15的旁通副进口通过副管道19与缓冲罐3的出气口相连通，副管道19上设置有副控制阀31，缓冲罐3的进气口通过缓冲管35与带第二控温夹套41的三甲胺贮罐4的出气口相连通，缓冲管35上设置有缓冲阀34；三甲胺贮罐4设置在称重器5上。本实施例中，在缓冲罐3上还设置有安全阀33和压力表32，在缓冲罐3底部设置有带排污阀36的排污管37，在三甲胺贮罐4上设置有带排空阀42的排空口。

本实用新型所述的用于制备左旋肉碱的反应装置的工作原理如下：通过第二控温夹套41可以使三甲胺贮罐4中的三甲胺气体相对快速地流出，反应罐1中的物料通过循环泵2泵入喷射器15并进入反应罐1的过程中，喷射器15中的旁通副进口会形成负压，将三甲胺气体从喷射器15的旁通副进口吸入反应罐1中，与物料进行反应。称重器5可准确计量三甲胺的用量，便于监控反应过程中三甲胺的消耗而不造成浪费。利用第一控温夹套12可控制反应罐1中的反应温度。

本实用新型所述的用于制备左旋肉碱的反应装置，能采用三甲胺气体直接进行胺化反应，反应收率高、副产物少；并且反应速度快、催化体系稳定，反应过程所需压力低、操作方便、转化率高，从而能降低成本和减少环境污染，便于规模化生产。