[实用新型]用于液体分离芒硝的生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及液体盐分离芒硝领域，尤其涉及一种用于液体分离芒硝的生产设备。 

背景技术

目前，液体盐的制备过程中硫酸钠会随氯化钠一起结晶而影响盐的质量。硫酸钠的参混虽会影响液体盐的质量，然而硫酸钠本身却是一种重要的化工原料。因此，在保证主产品盐的质量的同时又能得到合格的副产品硫酸钠，实现盐硝联产，就成了国内外盐化工行业追求的目标。目前液体盐生产脱除SO₄^2-方法有化学方法和物理方法。化学法有BaCl₂法、CaCl₂法和BaCO₃法等脱硝方法，化学脱硝方法存在化学试剂费用高、使用过后会产生大量废渣、运行费用高、BaCl₂和BaCO₃剧毒物质对环境污染的问题。 

物理方法有冷冻法和热法。冷冻法在我国制盐工业上已使用半个多世纪，技术比较成熟，芒硝的提取率高，产品盐和硝的质量好，劳动条件好。但由于其工艺复杂，投资大，能耗高，几乎是热法提硝的2.5倍，未能在国内普遍推广。热法提硝不但克服了冷冻提硝的工艺复杂，能耗高的缺点，而且保证了盐生产的产量和质量，并解决了化学除硝的费用高，盐泥环境污染问题。在国内已使用热法提硝主要有两种流程：第一种是以引进瑞士苏尔寿公司的盐硝联产流程的几套装置为代表。这些装置在外部条件全面满足的情况下，运行正常。所产的盐、硝产品质量好，单位产品能耗低，是目前最先进的提硝工艺。但多年来的运行中也发现，该工艺对卤水成份变化的适应能力弱，对水、电、汽等 外部条件要求苛刻，工艺指标控制范围窄，对自控仪表的依赖程度高，投资高等问题，我国的井矿盐企业大多数难以全面达到这些要求。第二种是我国长沙设计院在1984年开发的热法提硝流程，在国内也有几家盐厂在使用。在装置运行中也出现无水硫酸钠产品的质量差，要产出精硝还需进行再结晶处理；预热器易结垢；盐析时加盐量缺乏有效控制手段等问题，妨碍该工艺的推广。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了提供一种用于液体分离芒硝的生产设备，采用盐硝联产、母液回收的热法提硝新工艺，充分回收利用，实现零排放，解决了环保问题，得到的产品质量较高。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于液体分离芒硝的生产设备，包括用于析盐的制盐罐、用于析硝的制硝罐、预热器、节能装置、盐浆桶及硝浆桶，所述制盐罐出口与预热器进口连接，预热器出口与制硝罐进口连接，所述节能装置设置在制盐罐和制硝罐之间，所述制盐罐的另一出口与盐浆桶连接，所述制硝罐的另一出口与硝浆桶连接。 

所述节能装置为闪发罐，闪发罐将析出芒硝后的母液闪发后回收到制盐罐内再利用。 

所述节能装置一端连接有冷凝水回收装置，可以将冷凝水回收，废物利用，降低成本。 

该液体盐分离芒硝的生产设备的工艺设计原理如下： 

分离原理：真空制盐盐硝联产，主要利用在NaCl-Na₂SO₄-H₂O三元体系中，NaCl和Na₂SO₄在各变化温度下共饱和溶液在温度升降过程中溶解度存在的明显差异来分离盐硝。利用低温富集芒硝(此时芒硝在溶液中未达到饱和，故无结晶 析出)高温析出芒硝的特性，在系统中配置一台特定的析硝蒸发罐，就可将盐、硝生产于同一组设备同步进行。 

析硝原理：卤水在低于17.9℃时，Na₂SO₄的溶解度随温度的降低而减少；高于17.9℃时，其溶解度随温度的升高而减少。Na₂SO₄在饱和NaCl溶液中共饱和特征如附图2所示， 

析盐原理：卤水在低于17.9℃时，NaCl的溶解度随温度的降低而增大；高于17.9℃时，其溶解度随温度的升高而增大。NaCl在饱和Na₂SO₄溶液中共饱和特征如附图3所示， 

由于母液在低于17.9℃时，Na₂SO₄的溶解度随温度的降低而减少，高于