[实用新型]一种化纤设备流体循环辊筒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化纤设备，具体说是涉及一种化纤设备流体循环辊筒装置。

背景技术

在化纤设备中，牵引、牵伸、定型等设备辊筒的工作状态是带动缠绕在其表面的丝束转动，进行处理后，将丝束送往下道工序。根据工艺要求，辊筒内需要通蒸汽、热水或冷水。传统的流体循环辊筒装置中，辊筒内采用虹吸管型式进行流体循环，虹吸管端部与辊筒内表面留有5～8mm的间隙，辊筒底部总有已使用过的流体存在，使换热效率降低，辊筒表面温度不均匀。另外，此类辊筒为压力容器，制造、检验、验收比较繁琐。

发明内容

本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而而设计一种化纤设备的流体循环辊筒装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型的化纤设备流体循环辊筒装置包括通过连接件以共轴线方式与大轴后端相结合的夹套辊筒，穿装在大轴中心通孔内的进液管，套装在进液管内的回流管，所述进液管和回流管的一端与夹套辊筒的分流法兰相结合，并通过分流法兰上加工出的进、出液流道分别与夹套辊筒的内、外筒体之间设置的进、出液流道相连通，所述进液管和回流管的另一端与位于大轴轴头端的旋转接头连接，旋转接头的进、出液口分别通过金属软管与机外流体管道相连。

本实用新型中所述旋转接头与进液管、回流管分别通过内法兰、垫片、外法兰、外挡圈、内挡圈相连接。

本实用新型中所述的设置在夹套辊筒内、外筒体之间的进、出液流道是由设置在所述内、外筒体之间的迷宫式结构的导流板分割而成。

本实用新型的原理如下：

流体由所述旋转接头进液口通过进液管进入夹套辊筒内，经夹套辊筒内的导流板分割而成进、出液流道在辊筒内循环与绕过辊筒表面的丝束换热后，经回流管进入旋转接头，再经旋转接头出液口流入机外流体管道，完成循环。

本实用新型的有益效果在于:

 本实用新型通过通过进液管、回流管、旋转接头，解决辊筒内通循环流体的问题，密封可靠、结构简单。

附图说明

图1为本实用新型的结的结构图。

图2为夹套滚筒的结构图。

图中序号：1 盖板  2 夹套辊筒  3螺钉 4 大轴  5 内法兰  6 垫片  7 外法兰  8 螺柱  9 旋转接头  10 外挡圈  11 内挡圈  12 固定环  13 进液管  14 回流管  15 密封圈  16密封垫  17 法兰 18 导流板 19 导流板 20 外筒体 21 内筒体  22 分流法兰。

具体实施方式

本实用新型以下将结合和实施例（附图）做进一步描述：

如图1、2所示，本实用新型的化纤设备流体循环辊筒装置包括通过连接件螺钉3以共轴线方式与大轴 4 后端相结合的夹套辊筒2，穿装在大轴 4中心通孔内的进液管13，套装在进液管13内的回流管14，所述进液管13和回流管14的一端通过垫片 15、密封垫16以及连接螺钉与夹套辊筒的分流法兰22相结合，并通过分流法兰上加工出的进、出液流道分别与夹套辊筒2的内、外筒体之间设置的进、出液流道相连通，所述进液管13和回流管14的另一端与位于大轴轴头端的旋转接头9连接，旋转接头9的进、出液口分别通过金属软管与机外流体管道相连。

更具体说，所述旋转接头9与进液管13、回流管14分别通过内法兰 5 、垫片 6、外法兰7、外挡圈10、内挡圈 1相连接。所述的设置在夹套辊筒2内、外筒体21、20之间的进、出液流道是由设置在所述内、外筒体之间的迷宫式结构的导流板18、19分割而成。