[实用新型]绕组导线新型导轮导入系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电磁线生产专用设备，特别涉及一种绕组导线新型导轮导入系统。

背景技术

目前，国内电磁线产品中的漆包扁线，是国家电网中变电设备的主要原材料，生产漆包扁线要经过的工艺流程包括，放线、退火、水冷却、高压气流吹干、涂漆、烘炉、收线等若干工艺流程。尤其在立式漆包扁线机上生产漆包线的时候，导线不但要经过上述若干工艺流程，并且导线在穿越若干工艺流程中每一个工序时都要经过导轮折转方向再进入下一道工序。通常所有数十个导轮都分布在由地面到16米高空之间的6层操作平台上。漆包机操作人员在生产过程中往往只注意地面的设备，比如只在放线、收线、涂漆这三个工序进行巡回操控，二层以上平台的监控就很难控制了。所以在生产实践中漆包线操作平台上的导线易出现引导线发生颤动而脱离导轮的现象，将大大影响到生产进度和产品质量，成为漆包线生产发展的一大难题。

因此，提供一种带防止漆包扁线脱离导轮的漆包线输送装置，即绕组导线新型导轮导入系统来有效解决上述难题，用来限定导线进入导轮之前的正确位置和从导轮出来后的正确位置，保证在导线松动或颤动时通过导轮导入系统的保护，不脱离导轮；有效提高产品质量，提高生产效率，降低工人劳动强度，且保证生产安全可靠。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，提供一种结构设计合理、性能安全可靠、使用方便的绕组导线新型导轮导入系统。

为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是：一种绕组导线新型导轮导入系统，其特征在于该系统分为导轮进线端导入部分和导轮出线端导入部分；导轮进线端导入部分包括横制线辊、立制线辊、底座、线辊支撑架及制线器支撑臂；导轮出线端导入部分包括横制线辊、立制线辊及固定支撑臂；导轮同心轴位于导轮中心位置；

所述导轮进线端导入部分设置的两个上下水平的横制线辊与两个左右平行立制线辊通过轴承固定在同一底座上，底座水平安装在线辊支撑架上，线辊支撑架安装在制线器支撑臂的一端，制线器支撑臂的另一端与设备导轮中心的同心轴连接；

导轮出线端导入部分由横制线辊、立制线辊及固定支撑臂组成，固定支撑臂一端固定在生产设备主体上，固定支撑臂另一端对应设置横制线辊和立制线辊，所述横制线辊和立制线辊两组制线辊与固定支撑臂之间均为轴承连接。

本实用新型的有益效果是：该系统用来限定导线进入导轮之前的正确位置和从导轮出来后的正确位置，保证在导线松动或颤动时导线在导轮导入系统的保护下，不脱离导轮；有效提高产品质量，提高生产效率，降低工人劳动强度，且保证生产安全可靠。该系统在扁线漆包机上安装后，尤其是保障了导线的正常运行，杜绝了高层平台上经常发生的导线掉轮的现象；有效减少操作人员排查掉轮事故的工作量。

总之，本实用新型结构简单，设计合理，制造简便，应用效果非常显著。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图中：1横制线辊，2立制线辊，3底座，4线辊支撑架，5制线器支撑臂，6同心轴，7生产设备主体，8固定支撑臂。

具体实施方式

以下结合附图和较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征详述如下： 

如图1所示，一种绕组导线新型导轮导入系统，该系统分为导轮进线端导入部分和导轮出线端导入部分；导轮进线端导入部分包括横制线辊1、立制线辊2、底座3、线辊支撑架4及制线器支撑臂5；导轮出线端导入部分包括固定支撑臂8、横制线辊1及立制线辊2；导轮的同心轴6位于导轮中心位置。

所述导轮进线端导入部分是用于控制导线进入导轮时的位置，防止导线由于颤动等原因不能进入导轮，该部分由两个上下水平的横制线辊1与两个左右平行立制线辊2通过轴承固定在同一底座3上，底座3水平安装在线辊支撑架4上，并用螺钉紧固；线辊支撑架4安装在制线器支撑臂5的一端，制线器支撑臂5的另一端与设备导轮中心的同心轴6连接。

所述制线器支撑臂5与设备导轮中的同心轴6通过轴承同心连接配合；即制线器支撑臂5以导轮同心轴6为圆心在导轮旋转平面内进行360°旋转并定位，以保证来自各个方向的导线进入导轮进线端导入部分。

导轮出线端导入部分位于导线离开导轮位置，以防止导线由于颤动等原因脱离导轮；该部分由固定支撑臂8以及与导轮进线端导入部分相同的横制线辊1和立制线辊2组成，固定支撑臂8一端螺钉固定在生产设备主体7上，另一端安装横制线辊1和立制线辊2，所述横制线辊1和立制线辊2两组制线辊与固定支撑臂8之间为轴承连接。