[实用新型]一种用于包装桶的拧盖装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装桶的罐装技术领域，尤其涉及一种用于包装桶的拧盖装置。

背景技术

目前的包装桶灌装设备配备的拧盖装置包括衔盖及拧盖两大功能，如说明书附图中的图1所示，当拧盖装置做行星运动至衔盖工位，拧盖装置在上部端面凸轮的驱动下，向下移动扣向同时到达此工位的盖子，在拧盖壳体1中的弹性胶圈5及钢球6的夹持下，盖子被把持在拧盖装置的壳体内腔4中，完成衔盖动作；之后随着拧盖装置做行星运动脱离衔盖工位时，在上部端面凸轮的作用下上升，衔着盖子做行星运动，同样靠该凸轮的作用使拧盖装置下降，当盖子接触盛装产品的桶口螺纹时，由于盖子在旋转，靠拧盖壳体1内壁表面的纹路和钢球6可以传递摩擦力带动盖子持续做旋转运动，盖子被拧在桶口上，完成拧盖动作。桶盖的拧紧程度靠调节上部的强磁离合器实现，接着在固定工位的上部由脱盖杆向下挤压使桶盖一体与拧盖头分离。

但是，在拧盖装置的操作过程中，其衔盖及拧盖功能的实现在结构上存在一定的矛盾，拧盖装置内壁的圆柱形壳体内腔4与盖子的配合间隙成为衔盖及拧盖功能实现上的障碍所在。如果拧盖装置的壳体内腔4内径尺寸大（与盖子的间隙大），容易衔盖成功，但拧盖不紧，即使强磁离合器的扭矩被调整很大，由于该壳体内腔4本身与盖子打滑，所以不起作用；反之，拧盖装置的壳体内腔4内径尺寸小（与盖子的间隙小），衔盖动作失效机率很大，因为设备本身很难精确地在衔盖工位与盖子本身的位置在空间上理想重合，导致压坏盖子或将盖子弹开。因此，现有的拧盖装置在保证了衔盖功能完好的同时会影响到拧盖效果，反之亦然，很难在衔盖和拧盖功能上取得理想的平衡。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，为解决现有技术中的包装桶的拧盖装置存在的上述技术问题，本实用新型提供一种用于包装桶的拧盖装置。该拧盖装置通过结构上进行的改进，克服了现有的拧盖装置的腔体内径尺寸大小影响衔盖及拧盖功能实现的问题，衔盖及拧盖功能在结构上互不干涉，提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供一种用于包装桶的拧盖装置，该拧盖装置包括：拧盖壳体、弹性胶圈及钢球，所述拧盖壳体内设壳体内腔，该拧盖壳体的底部边缘处设有环形槽，所述环形槽的内壁上设有若干个均匀分布的通孔，每个通孔分别套设有一个钢球，在每个钢球与环形槽的外壁之间均设有弹性胶圈，所述拧盖装置还包括拧盖齿盘及导向套，所述导向套的一端与凸轮连接，其另一端嵌套在拧盖壳体的上端，所述拧盖齿盘设置在壳体内腔中，在拧盖齿盘与导向套之间设有弹簧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述拧盖齿盘的齿片内壁呈斜面结构。

作为上述技术方案的进一步改进，所述拧盖齿盘的上下浮动范围为1mm-2mm。

作为上述技术方案的进一步改进，所述齿片的低端与拧盖齿盘的底面之间留有间隙。

本实用新型的一种用于包装桶的拧盖装置的优点在于：

根据包装桶的桶盖形状，设计与该桶盖侧壁纹路相啮合的拧盖齿盘，拧盖功能完全靠拧盖齿盘传递的旋合扭力来实现；而在衔盖过程中，完全靠理想尺寸的壳体内腔做定位导向，并由均匀分布在拧盖壳体上的钢球及弹性胶圈把持、抓取盖子，从而使拧盖与衔盖功能的实现在结构上互不干涉，避免了现有的拧盖装置的腔体内径尺寸大小影响衔盖及拧盖功能实现的问题，提高了工作效率；所述拧盖齿盘的上下浮动范围为1mm-2mm，增加了桶盖在拧盖装置内部的缓冲作用，防止在一次衔盖不成功的情况下压坏桶盖；通过齿片的低端与拧盖齿盘的底面之间留有的间隙，保证桶盖不会由于受力过大被卡在拧盖装置内，提高了拧盖与衔盖功能的成功率。

附图说明

图1是现有的用于包装桶的拧盖装置的结构示意图。

图2是本实用新型的一种用于包装桶的拧盖装置的结构示意图。

附图标记：

1、拧盖壳体  2、齿片      3、弹簧

4、壳体内腔  5、弹性胶圈  6、钢球

7、导向套    8、通孔      9、拧盖齿盘

10、环形槽

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。