[实用新型]分桶装置及包含该装置的桶装水输送系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及桶装水输送领域，具体涉及一种分桶装置以及包含该分桶装置的桶装水输送系统。

背景技术

现有的桶装水输送系统中常采用的分桶方式为如图1所示的主输送链90度对接方式和两分道输送链，主要是主输送链1、第一分道A、第二分道B和阻瓶装置2等组成，其中阻瓶装置安装在输送链上，并位于第1输送分道和第2输送分道的对接处。

上述分桶的工作原理是:主输送链1将桶输送，当分桶至第一分道A时，由于阻瓶装置2的作用，挡住了主输送链上的桶从对接处继续向前推移，转而以九十度的方向向第一分道输送，桶从第一分道A输出。当需要分桶至第二分道B时，阻瓶装置工作则相反，阻瓶装置2从原来的方式切换，不再阻挡桶前进，此时桶将直接穿过第一分道A和第二分道B的对接处继续向前推移，再以九十度的方向向第二分道B输送，这样，桶就从第二分道B输出。

然而，上述分桶方式存在的缺陷是:1、当阻瓶装置切换时，由于主输送链上的桶还在一直运动中，很容易堆积在一起，桶没有分开，阻瓶装置2将桶卡住；2、此种方式不适用于大产量生产线，生产效率较低。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种分桶装置，以解决原有的在分桶过程中容易出现卡桶现象造成生产效率较低的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：一种分桶装置，将从进桶输送链上输送的桶分至至少两个出桶分道，其中，所述分桶装置由至少两组相互衔接的分桶机构组成，各个所述分桶机构包括驱动元件、分桶板、固定座以及连接座，其中，所述驱动元件一端固定在所述固定座上，另一端通过所述连接座活动连接于所述分桶板，其中，相邻的两组所述分桶机构中的分桶板间的平行间距不小于一个桶的桶宽度，通过相邻的两组所述分桶机构的配合，使桶从相应的出桶分道输出。

优选地，相邻的两组所述分桶机构的中间还设有分桶中间护栏，所述护栏由板材折弯形成三角状，尖角处以平滑的曲线过渡形成。

优选地，所述分桶装置还对应设有输送系统，所述输送系统包括电机、主从动装置、支撑轴和网链板，通过所述电机和主从动装置的作用，使桶在所述网链板上自动前行。

优选地，所述分桶装置周边固定在方形的固定架上，所述固定架上还设有一透明的防护罩。

优选地，相邻的两组所述分桶机构中的分桶板间的平行间距为1.5个桶宽度。

优选地，所述防护罩为透明PC板。

优选地，所述方形固定架下安装有支撑架。

优选地，所述驱动元件采用气缸驱动。

优选地，相邻的两分桶板分别在各自所述驱动元件的作用下作旋转运动，旋转过程中，两分桶板间的平行间距保持不变。

基于本实用新型的另一方面，还提供一种桶装水输送系统，其包含有本实用新型任一项所述的分桶装置。

与现有技术相比，本实用新型所提供的分桶装置，采用相邻的两组分桶机构间的相互配合，使桶在分道切换中能够保持不变，继续走桶，尤其在大产量场合，故障少，效率高，解决了原有的在分桶过程中容易出现的卡桶现象，操作使用方便，尤其适用于大产量桶装水生产线的多分道桶输送，不卡通且分桶速度快。

附图说明

图1为现有技术所述的分桶装置的采用的分桶方式示意图。

图2为本实用新型实施例所述的分桶装置的分桶机构结构示意图。

图3为本实用新型实施例所述的分桶装置的侧视图。

图4为本实用新型实施例所述的分桶装置的俯视图

图5为本实用新型实施例所述的分桶装置从第一出桶分道输出时的示意图。

图6为本实用新型实施例所述的分桶装置从第二出桶分道输出时的示意图。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，产品制造商可能会用不同名词来称呼同一个部件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分部件的方式，而是以部件在功能上的差异来作为区分的准则。说明书后续描述为实施本实用新型的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本实用新型的一般原则为目的，并非用以限定本实用新型的范围。本实用新型的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。