[实用新型]一种预制混凝土构件

说明书

技术领域

本实用新型属于预制钢筋混凝土结构技术领域，尤其涉及一种预制混凝土结构构件。

背景技术

现浇钢筋混凝土结构施工过程中现场制作多，湿作业多，有大量模板工程、脚手架工程等中间环节，浪费资源，污染环境；从业人员素质、施工环境等对建造质量影响很大，带来建筑性能、质量和耐久性等问题。要改变现状，应大力发展预制混凝土结构，减少现场制作混凝土结构量，提高预制化率。预制混凝土结构的主要结构构件在工厂里制作，生产效率高、质量好，节省资源和能源，有利于可持续发展。采用预制混凝土结构是建筑工业化发展的方向。

预制混凝土结构中预制构件间存在接缝，接缝处新旧混凝土的结合面是薄弱环节，其受力性能决定了结构整体性能；在荷载作用下，接缝处会产生剪应力等，易于开裂、滑移，影响正常使用。

发明内容

本实用新型的提供一种预制混凝土构件，解决传统预制混凝土结构中构件间接缝处连接薄弱的不足，提高预制混凝土结构的预制化率。

一种预制混凝土构件，其特征在于，所述预制混凝土构件侧面伸出一个或多个纵向混凝土板，所述混凝土板上开有孔洞。孔洞为方孔、圆孔或其他形状。用该预制混凝土构件建造整体结构时，连接处的纵向混凝土板与后浇混凝土咬合在一起，增加了新旧混凝土的结合能力；纵向混凝土板伸入到后浇混凝土中起到抗剪键的作用，提高连接性能；预制混凝土构件侧面伸出的混凝土板减少接缝处后浇混凝土用量，提高结构预制化率；后浇混凝土充满混凝土板上的孔洞，与预制混凝土互相包含，锁扣在一起，增加连接性能。混凝土板的厚度小于预制混凝土构件的厚度，混凝土板长度、伸出预制混凝土构件的宽度、厚度等根据受力、生产和施工等要求来确定。所述纵向混凝土板内配置有钢筋。

所述预制混凝土构件侧面伸出纵向混凝土板在预制混凝土构件侧面的一侧、两侧或中部；根据受力、制作和施工要求确定。

所述预制混凝土构件侧面伸出的纵向混凝土板为一列或多列，每列混凝土板包括两个或两个以上间隔设置的较小混凝土板；即每列纵向混凝土板包括两个或两个以上小混凝土板。用该预制混凝土构件建造整体结构时，可以增加抗剪键的作用，提高连接性能；方便在间隔设置的混凝土板之间的空隙内设置横向钢筋，方便施工，提高连接可靠性。

所述预制混凝土构件侧面设置有预埋钢筋，外露部分为U形或L形或直线形。用该预制混凝土构件建造整体结构时，预埋钢筋露出部分可增加连接的可靠性。

所述预制混凝土构件一侧或两侧板面伸出混凝土薄板，所述混凝土薄板为一字型或L形。采用该预制混凝土构件建造成整体结构时，混凝土薄板可作为连接处的模板，方便施工。当所述混凝土薄板上开有孔洞，可增加连接可靠性。

所述预制混凝土构件中部开有凹槽，凹槽顶部混凝土板上开有孔洞。可用于预制混凝土结构T形相交节点。

所述预制混凝土构件中部开有凹槽，所述凹槽两边的预制混凝土构件伸出混凝土板。

本实用新型提出的预制混凝土构件可用于剪力墙结构或框架-剪力墙结构、地下室、储料池侧壁、挡土墙、坑道、管道等结构的墙体中；可用于楼板、屋面板、管道顶板或底板、坑道顶板或底板以及其他水平受力构件；亦可用于其他预制混凝土构件，解决构件间连接性能不足的问题。

本实用新型与现有技术相比具有以下优势。

（1）工业化水平高：预制混凝土构件生产效率高、质量好、节省资源、有利于可持续发展。

（2）采用本实用新型的预制混凝土构件建造整体结构时，连接处的预制混凝土板与后浇混凝土咬合在一起，增加新旧混凝土的粘结作用，实现抗剪键的作用，性能良好；混凝土板上开洞，预制混凝土和后浇混凝土锁扣在一起，即后浇混凝土穿过先浇筑混凝土，提高了连接的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1示意图。

图2是本实用新型的实施例2示意图。

图3是本实用新型的实施例3示意图。

图4是本实用新型的实施例4示意图。

图5是本实用新型的实施例5示意图。

图6是本实用新型的实施例6示意图。

图7是本实用新型的实施例7示意图。

图8是本实用新型的实施例8示意图。

图9是本实用新型的实施例9示意图。

图10是本实用新型的实施例10示意图。

图11是本实用新型的实施例11示意图。

图12是本实用新型的实施例12示意图。

图13是本实用新型的实施例13示意图。

图14是本实用新型的实施例14示意图。