[实用新型]吸附保护膜结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种吸附保护膜结构，特别是涉及一种自动吸附保护膜结构。

【背景技术】

许多产品在出厂时都要贴保护膜，而采用人工贴附效果差且效率低下。因此需要采用机器进行吸附及后续的贴附。

目前常用的吸附方式是采用气孔进行吸附。如此，一方面，由于气孔气压太小、吸附力太弱，会造成吸不起保护膜的状况；另一方面，气孔吸附后保护膜的平整度不高，无法满足后续贴附要求。

有鉴于此，实有必要开发一种吸附保护膜结构，以解决上述问题。

【发明内容】

因此，本实用新型的目的是提供一种吸附保护膜结构，解决现有技术吸附力弱及吸附后保护膜平整度不高的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供的吸附保护膜结构，该结构包括：

吸附平板，其上开设有吸盘孔、气孔源孔；

吸盘，固定设于吸盘孔内，所述吸盘的吸附面由所述吸盘孔露出；

气孔源，固定设于所述气孔源孔内，所述吸附平板对应所述气孔源位置设有若干个气孔。

可选的，所述吸盘与所述气孔源间隔设立。

可选的，所述吸盘的个数为四个，所述气孔源的个数为三个。

可选的，所述吸附保护膜结构还包括固定板、导向轴和弹簧，所述吸附平板上相应设有导向孔，所述导向轴一端固定于所述固定板，另一端活动式设于所述导向孔内，所述弹簧设于所述固定板与所述吸附平板之间，且套设于所述导向轴上。

可选的，所述导向轴受控于机械手臂。

可选的，所述吸附保护膜结构还包括导向块，设于所述弹簧与所述固定板之间。

可选的，所述吸附保护膜结构还包括料仓，所述料仓内放置所述保护膜，所述料仓一侧固定设有刷子架，所述刷子架靠近顶端位置且朝向所述保护膜一侧设有刷子。

相较于现有技术，利用本实用新型的吸附保护膜结构，通过所述吸盘和气孔源的配合吸附保护膜，吸附力较高，可以确保将保护膜吸起；利用吸附平板压紧所述保护膜再进行吸附，使得所述保护膜更平整。此外，利用固定板、导向轴和弹簧配合，可以在对机械手臂的下压高度进行微调，一方面保证机械手臂有足够的下压空间，另一方面也可确保使得所述保护膜被压得足够紧。此外，利用所述刷子架与所述刷子，当所述吸附平板带起的保护膜较多时，通过所述刷子刷下过多的保护膜，防止因几张保护膜同时被吸起而影响保护膜的贴附效果。

【附图说明】

图1绘示为本实用新型的吸附保护膜结构一较佳实施例的结构示意图。

图2绘示为本实用新型的吸附保护膜结构一较佳实施例的分解结构示意图。

图3绘示为本实用新型的吸附保护膜结构一较佳实施例的使用状态结构示意图。

【具体实施方式】

请结合参阅图1、图2，其分别绘示为本实用新型的吸附保护膜结构一较佳实施例的结构示意图、本实用新型的吸附保护膜结构一较佳实施例的分解结构示意图。

为了达到上述目的，本实用新型提供的吸附保护膜结构，该结构包括：

吸附平板10，其上开设有吸盘孔11、气孔源孔12；

吸盘13，固定设于吸盘孔11内，所述吸盘13的吸附面由所述吸盘孔11露出；

气孔源14，固定设于所述气孔源孔12内，所述吸附平板10对应所述气孔源14位置设有若干个气孔15。

利用本实用新型的吸附保护膜结构，于使用时，通过所述吸盘13和气孔源14的配合吸附保护膜16，吸附力较高，可以确保将保护膜16吸起；利用吸附平板10压紧所述保护膜16再进行吸附，使得所述保护膜16更平整。

其中，所述吸盘13与所述气孔源14间隔设立；所述吸盘13的个数例如为四个，所述气孔源14的个数例如为三个，如此可以达到较好的吸附效果。

其中，所述吸附保护膜结构还包括固定板17、导向轴18和弹簧19，所述吸附平板10上相应设有导向孔20，所述导向轴18一端固定于所述固定板17，另一端活动式设于所述导向孔20内，所述弹簧19设于所述固定板17与所述吸附平板10之间，且套设于所述导向轴18上。所述导向轴18可以受控于机械手臂。利用固定板17、导向轴18和弹簧19配合，可以在对机械手臂的下压高度进行微调，一方面保证机械手臂有足够的下压空间，另一方面也可确保使得所述保护膜16被压得足够紧。

其中，所述吸附保护膜结构还可以包括导向块21，设于所述弹簧19与所述固定板17之间。

其中，所述吸附保护膜结构还包括料仓22，所述料仓22内放置所述保护膜16，所述料仓22一侧固定设有刷子架23，所述刷子架23靠近顶端位置且朝向所述保护膜16一侧设有刷子24。当所述吸附平板10带起的保护膜16个数较多时，通过所述刷子24刷下过多的保护膜16，防止因几张保护膜16同时被吸起而影响保护膜16的贴附效果。