[实用新型]一种真空连续采出液体接收罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工蒸馏装置，具体地说是一种真空连续采出液体接收罐。

背景技术

在化工领域，真空蒸馏工艺能够实现物料在其沸点低的工况下操作，既能解决热敏性物料变性问题，又能降低加热介质的温度，从而达到节省能源的目的，因此在化工领域广泛应用。

但目前，绝大部分厂家所使用的真空接收罐存在以下问题：一是如果体积较大，蒸馏一次就需放料一次，破空频率低，但是抽真空的时间长，破真空时间也长，浪费电能，同时接受罐体积每变大一次，投资也相应增大，现场安装位置也大，安装费高。二是如果体积较小，抽真空快，放空放料也快，但是，需要频繁的破空，影响生产能力。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种蒸馏和放料同时进行，实现连续蒸馏操作，节能高效的真空连续采出液体接收罐。

本实用新型解决上述问题所采取的技术方案是：一种真空连续采出液体接收罐，设有罐体、蒸馏接收阀、上放空阀、真空阀、中间隔板、上下联通阀、液位计、下放空阀、放料阀，其特征在于：罐体顶部设有蒸馏接收阀、上放空阀和真空阀三个控制阀门，罐体内部设有中间隔板，中间隔板将罐体分离，构成相互隔离的上罐体和下罐体，上下罐体之间由设在罐体外侧的一根管道相连，该管道上设有上下联通阀，上罐体的一侧还设有液位计，下罐体一侧设有下放空阀，罐体底部设有放料阀。

本实用新型根据液体利用重力在真空中传递的原理而设计，当上罐体的液位计显示液位超过一半时，把上下联通阀关上，打开放料阀和下放空阀，液体就可以放出来，系统的真空没有破坏，蒸馏也无需停止，实现了连续蒸馏操作。

附图说明

    图1为本实用新型的结构示意图。

图中标记为：1.罐体，2.蒸馏接收阀，3.上放空阀，4.真空阀，5.中间隔板，6.上下联通阀，7.液位计，8.下放空阀，9.放料阀。

具体实施方式

    下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图1所示，本实用新型涉及一种真空连续采出液体接收罐，设有罐体1、蒸馏接收阀2、上放空阀3、真空阀4、中间隔板5、上下联通阀6、液位计7、下放空阀8、放料阀9，其特征在于：罐体1顶部设有蒸馏接收阀2、上放空阀3和真空阀4三个控制阀门，罐体1内部设有中间隔板5，中间隔板5将罐体1分离，构成相互隔离的上罐体和下罐体，上下罐体之间由设在罐体1外侧的一根管道相连，该管道上设有上下联通阀6，上罐体的一侧还设有液位计7，下罐体一侧设有下放空阀8，罐体1底部设有放料阀9。

本实用新型使用时，蒸馏时，打开上下联通阀，保证液体能进入下罐体，当上罐体上部的液位计显示液位超过一半时，把上下联通阀关上，打开放料阀和下放空阀，液体就可以放出来，系统的真空没有破坏，蒸馏不停止，放完料后，关闭放料阀和下放空阀，再次打开上下联通阀，液体又从上罐体流入下罐体，如是重复操作，直至蒸馏结束。