[实用新型]一种具有双重干燥效果的真空回转干燥机

说明书

技术领域

该方案属于真空回转干燥机领域，具体地说是适用于制药行业的一种具有双重干燥效果的真空回转干燥机。

背景技术

双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，首先将关内的空气抽出形成真空状态，罐内在真空状态下，通过向罐体夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与罐内的湿物料进行间接的接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走，这样一边翻滚一边干燥，由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动，加速罐内物料的翻转，从而使物料均匀快速干燥。

但是在实际使用中，由于夹套的限制，如果想加速干燥过程，一般通过两个途径来解决，一是提高夹套内热介质的温度，二是提高夹套内的热介质的流速，但是上述手段都有一定的适用范围。其中一个方案可以参考CN102735030A中公开的方案。

另外，在回转真空干燥机应用中还存在一个问题，湿物料在罐内的翻转力度不够，造成干燥时间的延长。为此有人设计出了设有搅拌机构的回转真空干燥机，来解决这一问题，详见专利CN201529252U中公布的一种方案。

实用新型内容

为了解决现有真空回转干燥机干燥时间长、干燥效率低且内部混料不匀的问题，本实用新型提供一种具有双重干燥效果的真空回转干燥机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：一种具有双重干燥效果的真空回转干燥机，包括机座、双锥筒体和驱动电机，所述双锥筒体两侧通过轴承组件可转动的安装在机座上，且驱动电机通过传动连接驱动双锥筒体进行翻转，在所述双锥筒体的筒壁中具有一容热介质通过的夹套，且在所述双锥筒体的两侧分别设有延伸至双锥筒体内部的抽真空装置和与夹套内腔贯通的供应热介质的供应管路和回流管路，其特征在于，在所述双锥筒体内部设有一与夹套内腔贯通的且容热介质有序通过的辅助加热部件。

进一步地，所述热介质经供应管路后以并列的方式同时经过夹套和辅助加热部件，并在汇流后由回流管路流出。

进一步地，所述热介质经供应管路后以串接的方式顺序经过夹套和辅助加热部件，并由回流管路流出。

进一步地，所述热介质经供应管路后以串接的方式顺序经过辅助加热部件和夹套，并由回流管路流出。

所述的辅助加热部件是由纵横交叉的管件组成的且与双锥筒体内腔相匹配的笼状，包括包括环形管和支撑管，所述支撑管直接与双锥筒体固定连接。

所述的辅助加热部件为至少具有一个通道的管件，所述管件的两端分别固定在双锥筒体的内壁上。

所述的辅助加热部件为一环形或螺旋形的盘管。

所述夹套中具有阻挡热介质使之形成一定流动路线的隔板。

所述辅助加热部件的外表面为光滑且无死角的。

关键点：在真空回转干燥机内部加盘管、笼式管道等类似物，在干燥机转动时以起到间接搅拌的作用，盘管内也可通热媒以增大设备的加热面积，提高设备的干燥效率，缩短干燥时间。

本实用新型的有益效果是：本专利的核心是在普通双锥回转真空干燥机基础上改良创新的一种全新技术的双锥回转真空干燥机，机型特点是在保留原机型集混合----干燥为一体基础上在原机型夹套加热，另外设置了中空内置加热的办法。热介质先后或者同时进入内置加热管和夹套后再回流实现双向或者双重加热，解决了物料穿流传热效率低下的特点，故在促进湿物料充分换热基础上较大幅度的提高了物料的传热系统，加快了干燥速率。另外，由于辅助加热部件的存在，使得湿物料可以与之形成有效的撞击，能确保物料干燥均匀充分，有效防止物料团聚结块从而确保产品质量。总的来说就是增加了加热面积，加强了翻料强度，缩短干燥时间。

附图说明

图1为实施例一的全剖视图。

图2为实施例一的侧向示意图。

图3为图1中I处局部放大图。

图4为实施例二的原理图。

图5为实施例三的原理图。

图6为实施例四的原理图。

图中：1机座，2双锥筒体，21安装部，22夹套，23回流通道，24供应管路，25回流管路，26轴承组件，27密封环，3蝶阀组件，4进料盖组件，5旋转接头，61抽真空吸罩，62接头，63抽真空管道，64温度、压力仪表，7辅助加热部件，71环形管，72支撑管， 73支管，8隔板，81流动孔，9驱动电机，91链传动。

具体实施方式

实施例一，下面以一种最佳的实施例进行说明，如图1至图3所示，

一种具有双重干燥效果的真空回转干燥机，包括机座1、双锥筒体2和驱动电机9。下面对其结构进行详细的描述。