[实用新型]抛料头、叶轮以及冲击式制砂机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制砂机领域，具体地，涉及一种抛料头、具有该抛料头的叶轮及冲击式制砂机。

背景技术

叶轮作为冲击式制砂机的核心部件，其性能决定了制砂机的性能。其中，叶轮的耐磨件的寿命，尤其是磨损工况最恶劣的抛料头的磨损寿命直接影响叶轮的使用寿命和性能。

抛料头承受高速原料抛出时对其产生的冲击和磨损，同时还要承受制砂机的破碎腔中部分原料返回时对其产生的冲击和磨损，因此其使用寿命往往不长，制造和使用成本均较高。

现有技术的抛料头主要分为两种，一种是以高铬合金铸铁为基体的抛料头，另一种是以高锰钢为基体的抛料头。以高铬合金铸铁为基体的抛料头，因铸造缺陷等产生的表观、内部裂纹易使抛料头断裂，从而造成事故，而且成本较高。以高锰钢为基体的抛料头，由于没有强烈冲击，因此对高锰钢的冲击硬化作用不够强烈，导致基体磨损较快，成本较高。

通过对制砂机内腔的有限元分析以及对使用后的抛料头进行分析，发现抛料头产生的磨损为局部磨损，而局部磨损即导致抛料头整体报废，造成材料的浪费。并且，现有技术的抛料头均不可现场修复，发生局部磨损也无能为力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种抛料头，该抛料头的制造成本更低、耐磨性能更好。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种抛料头，包括基体和硬质合金体，基体的周面上形成有凹槽，硬质合金体嵌入在凹槽中，其中，基体为钢基体，该钢基体的周面上形成有堆焊层。

优选地，堆焊层包括第一堆焊层和第二堆焊层，第二堆焊层形成在钢基体的周面的靠近硬质合金体的部分上，第一堆焊层形成在钢基体的周面的远离硬质合金体的部分上，第二堆焊层的厚度大于第一堆焊层的厚度。

优选地，基体包括相互连接的安装部和工作部，第一堆焊层和第二堆焊层形成在工作部的外周面上。

优选地，硬质合金体的两侧形成有过渡区，该过渡区为工作部的外周面的一部分，硬质合金体通过过渡区与堆焊层隔开。

优选地，工作部的外周面包括沿工作部的周向布置的积料面、抛料面和背面，抛料面位于积料面与背面之间，凹槽与过渡区形成在抛料面上，堆焊层覆盖在积料面、背面上，并且覆盖在抛料面的除凹槽和过渡区之外的部分上。

优选地，第二堆焊层包括厚度相等的第一部分和第二部分，第一部分从靠近积料面的一侧的过渡区延伸至积料面与安装部的交线，第二部分从远离积料面的一侧的过渡区至少延伸至抛料面与背面的交线。

优选地，第二部分从远离所述积料面的一侧的过渡区延伸至背面，以覆盖背面的一部分。

优选地，第一部分的长度或第二部分的长度与基体的长度之比为1/2～1/3。

本实用新型还提供一种叶轮，该叶轮包括如上的抛料头。

本实用新型还提供一种冲击式制砂机，该冲击式制砂机如上所述的叶轮。

本实用新型的抛料头独创性地采用具有较好的综合机械性能的钢作为基体材料，并且通过在钢基体上形成堆焊层，实现了抛料头韧性与耐磨性的完美结合，降低了制造成本，延长了使用寿命。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型的一种实施方式的抛料头的主视剖视图；

图2是图1的仰视图；

图3是图1的俯视图；

图4是图1中的A部分的放大图。

附图标记说明

1基体           11工作部         111积料面             1111上部

1112下部        112抛料面        1121、1122过渡区      113背面

114装配面       12安装部         2硬质合金体           3第一堆焊层

4第二堆焊层     41第一部分       42第二部分

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。