[实用新型]一种钻机限位、换杆及排碴导向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切削钻机的附加装置，尤其涉及一种钻机限位、换杆及排碴导向装置。

背景技术

现有切削钻机为了防止钻孔时钻杆摆动过大，只在钻臂下部简单设置一个钻杆限位套，没有排碴导向以及换杆的装置，此种结构的钻机存在如下不足：

1.在钻孔过程中产生的大量岩碴和灰尘，经由压缩空气吹出洞口后，漫天飞舞，有些碎块飞到驾驶室玻璃板和外壳上，影响机手视线和正常操作，部分碎岩石块飞出洞口后又落回孔内或堆积在洞口周围，导致钻孔效率降低，增加掏灰工的劳动强度；

2.由于钻机没有设置钻杆、钻头的拆卸装置，钻杆、钻头的拆卸都是采用人工利用铁锤敲打钻杆及钻头来进行，不仅劳动强度大、工作效率低，而且会造成对钻杆和钻头损坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种集钻杆限位、换杆和排碴导向于一体的一种钻机限位、换杆及排碴导向装置，以克服上述已有技术所存在的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是：一种钻机限位、换杆及排碴导向装置，包括限位套，所述限位套通过限位套安装座安装在钻臂下部，还包括一个排碴导向装置，所述排碴导向装置为一喇叭形导向斗，所述喇叭形导向斗套装在限位套安装座外围并固定在限位套安装座正下方的钻臂架上。

其进一步的技术方案是：所述限位套安装座的一侧开有一螺栓孔，限位套上开有与螺栓孔连通的通孔，螺栓孔上安装止动螺栓螺母。

其更进一步的技术方案是：所述喇叭形导向斗靠近驾驶室一侧的边缘上连接有弧形导板，弧形导板的另一端连接橡胶导板。

所述喇叭形导向斗通过螺栓与钻臂架固定连接。

所述弧形导板分别通过螺栓与所述喇叭形导向斗和橡胶导板连接。

由于采用上述技术方案，本实用新型之一种钻机限位、换杆及排碴导向装置具有如下有益效果：

1. 本实用新型之一种钻机限位、换杆及排碴导向装置集钻杆限位、钻杆和钻头拆卸、排碴导向于一体，结构紧凑、设计巧妙，由于在限位套安装座下部安装了喇叭形导向斗，在钻孔过程中从孔中吹出来的岩碴和灰尘，碰到喇叭形导向斗，将迅速改变方向并落回离孔边一定距离地面，避免了岩碴和灰尘又回落孔内，使用这种钻机钻孔可提高工作效率，不用配掏灰工，降低人力成本；

2.由于在靠驾驶室一侧，另外设置一个弧形导板和橡胶导板，可防止碎石和碎碴飞溅到驾驶室前挡风玻璃上，既避免了碎石和碎碴阻挡机手视线、影响正常操作，又可避免对挡风玻璃和机手造成损伤；

3．由于在限位套安装座上设置有螺栓孔和止动螺栓螺母，当要拆卸钻杆或钻头时，只需将止动螺栓旋进螺栓孔并穿过限位套的通孔顶住钻杆的扁位处，用扳手就可将钻头拧下来，利用动力头反转，就可将钻杆拆下来，操作简单、快捷，不仅大大降低劳动强度，提高工作效率，而且避免了用铁锤敲打拆卸造成对钻杆和钻头损坏。

下面结合附图和实施例对本实用新型之一种钻机限位、换杆及排碴导向装置的技术特征作进一步的说明。

附图说明

图1：本实用新型之一种一种钻机限位、换杆及排碴导向装置结构示意图；

图2：止动螺栓螺母安装示意图；

图1：本实用新型之一种钻机限位、换杆及排碴导向装置安装使用状态示意图。

图中： 

1—钻臂，11—钻臂架，2—钻杆，3—限位套， 4—喇叭形导向斗，5—弧形导板，6—橡胶导板， 7—钻头，8—限位套安装座，9—止动螺栓螺母。

具体实施方式

一种钻机限位、换杆及排碴导向装置，包括限位套3，所述限位套通过限位套安装座8安装在钻臂下部，还包括一个排碴导向装置，所述排碴导向装置为一喇叭形导向斗4，所述喇叭形导向斗套安装在限位套安装座外围并固定在限位套安装座正下方的钻臂架11上。

所述限位套安装座的一侧开有一螺栓孔，限位套上开有与螺栓孔连通的通孔，螺栓孔上安装止动螺栓螺母9。

所述喇叭形导向斗靠近驾驶室一侧的边缘上连接有弧形导板5，弧形导板的另一端连接橡胶导板6。

所述喇叭形导向斗通过螺栓与钻臂架固定连接。

所述弧形导板5分别通过螺栓与所述喇叭形导向斗4和橡胶导板6连接。

上述实施例是本实用新型较佳的实施方案之一。