[实用新型]一种矿用空气射流钻孔除尘器

说明书

技术领域

本实用新型属于煤矿井下除尘设备领域，更具体地说，本实用新型涉及一种矿用空气射流钻孔除尘器。

背景技术

煤矿生产中，瓦斯是最大的安全隐患，需打钻先抽后采，为提高抽采效果，必须干式打钻才能成孔，这样打钻时就产生大量粉尘，人体长期吸入粉尘，会对肺部造成严重的影响；煤矿在生产过程中，大量煤尘聚集，在一定条件下，还会产生燃烧或者爆炸，给生产安全带来严重威胁。现有技术一般采用下述几种方式除尘：水幕、湿式除尘风机和湿式旋流除尘器等，这些除尘装置很难满足干钻过程中除尘的需要，制约了低尘化煤矿生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种满足干钻过程中除尘的需要，保证低尘化煤矿生产的矿用空气射流钻孔除尘器。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所提供的一种矿用空气射流钻孔除尘器，包括封孔器、除尘器及除尘出筒，所述的除尘器的一端通过连接管与封孔器密封连接，除尘器的另一端与除尘出筒密封连接。

本实用新型提供的一种矿用空气射流钻孔除尘器，除尘器包括除尘器壳体包裹的由隔板、进水管、水雾化喷管及进风口构成的气水雾化室，进风口置于除尘器壳体侧壁靠近连接管一端并与气水雾化室联通，隔板置于气水雾化室中部并与气水雾化室轴线相切，进水管穿过除尘器壳体侧壁置于远离进风口的另一端，进水管置于除尘器壳体内壁一端与设置在除尘器中的水雾化喷管的一端连接，水雾化喷管的另一端沿除尘器壳体的内壁向气水雾化室的轴线延伸。

本实用新型提供的一种矿用空气射流钻孔除尘器，隔板为边部与除尘器壳体内壁适应的格栅。

本实用新型提供的一种矿用空气射流钻孔除尘器，进风口设置有进风弯管。

本实用新型提供的一种矿用空气射流钻孔除尘器，封孔器为箱体。

本实用新型提供的一种矿用空气射流钻孔除尘器，除尘出筒为喇叭形状，与除尘器连接一端口径较小，与除尘器连接处还设置有雾化进水管。

本实用新型提供的一种矿用空气射流钻孔除尘器，除尘器与除尘出筒通过法兰连接。

本实用新型提供的一种矿用空气射流钻孔除尘器，连接管与封孔器采用螺纹连接。

采用本实用新型所提供的一种矿用空气射流钻孔除尘器，包括封孔器、除尘器及除尘出筒，所述的除尘器的一端通过连接管与封孔器密封连接，除尘器的另一端与除尘出筒密封连接；煤矿生产钻孔时，空气引射器产生高能风量形成高负压将钻孔内的大量回风、瓦斯和钻屑经封孔器、连接管吸入除尘器的气水雾化室中，由于微小的水雾颗粒在水雾形成时产生负离子，从而带负电荷的水雾颗粒能与带正电荷的煤尘颗粒迅速吸附，相互粘结、凝结增大并在自身重力的作用下沉降在除尘器内壁，再经除尘器内形成的漩涡体做切向式旋转进入除尘出筒，在除尘出筒内再次雾化混合将一些颗粒煤渣进一步除尘、排出，满足干钻过程中除尘的需要，保证了低尘化煤矿生产。

除尘器包括除尘器壳体包裹的由隔板、进水管、水雾化喷管及进风口构成的气水雾化室，进风口置于除尘器壳体侧壁靠近连接管一端并与气水雾化室联通，隔板置于气水雾化室中部并与气水雾化室轴线相切，进水管穿过除尘器壳体侧壁置于远离进风口的另一端，进水管置于除尘器壳体内壁一端与设置在除尘器中的水雾化喷管的一端连接，水雾化喷管的另一端沿除尘器壳体的内壁向气水雾化室的轴线延伸，封闭的壳体将气水雾化装置包裹于其中，不仅保证了设备的功能，同时避免气水雾化过程中少量浮沉的飞扬，风和水同时进入气水雾化室，最大程度保证了气水的雾化，隔板的设置，保证粉尘的吸附和凝结；隔板为边部与除尘器壳体内壁适应的格栅，采用格栅结构，不仅保证了粉尘的吸附和凝结，同时保证了气流的通过；进风口设置有进风弯管，保证气流的匀速通过；封孔器为箱体，在正常钻孔过程中，可以和钻孔空口紧密配合，使正常钻孔过程中产生的粉尘全部能够引入其内；除尘出筒为喇叭形状，与除尘器连接一端口径较小，与除尘器连接处还设置有雾化水进口管，进行二次雾化除尘，除尘出筒采用喇叭状，保证除尘器中集聚的粉尘快速排出；连接管与封孔器采用螺纹连接，除尘器与除尘出筒通过法兰连接，采用这种连接方式，不仅保证连接的密封性，同时方便拆卸维修。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型一种矿用空气射流钻孔除尘器的示意图；

图2为本实用新型一种矿用空气射流钻孔除尘器所示的除尘器的剖视图；