[实用新型]多路定量阀

说明书

所属技术领域

本实用新型属于阀门领域，具体涉及一种应用在铅酸蓄电池铅液浇注生产领域或应用在压力不高的高温液体定量控制领域的多路定量阀。

背景技术

目前，市场上铅酸蓄电池浇注生产工艺为将铸焊底模模具浸泡在熔铅炉中，铅液温度最高达到500度左右，用铸焊底模模具内凹的模腔舀上来的铅液的量难以控制，而且熔铅炉及铸焊底模模具暴露在大气环境中，极易产生铅蒸气和氧化铅，造成不必要浪费的同时也带来严重的环境污染。铅蓄电池极板群铸焊，由于对液态铅计量精度很难准确控制，导致极板群铸焊后其厚度、平整度、连接处不符合要求，废品率高，物耗能耗高。另外，铅蓄电池极板群铸焊又是一种特殊的“铸造”和“焊接”过程，铸件没有浇口、冒口，只有一个铸焊底模模腔，铸成后即成为铅蓄电池的一个零部件，通过铸焊底模模腔将所有极板群连接在一起，故对每次铸焊注铅量的误差要求较高，一般约±1.5％，例如100g铸焊件，允许重量范围是98.5～101.5g，而3g熔铅液体积仅为0.26cm³，出熔铅液的频率约2～3分钟/次，不言而喻，如此高频次精控出液态铅量更是一个技术难点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种精确定量出铅、没有污染、焊接准确、焊接成品率高、物耗能耗低的多路定量阀。

一种多路定量阀，包括进料口、出料口，其特征在于还包括进铅板、分流板、定量阀心、出铅板、定位销轴、压紧弹簧、上螺帽、下螺帽，所述的进料口在进铅板上，所述的出料口在出铅板上，进铅板、分流板、定量阀心、出铅板依次穿过定位销轴；

进铅板、分流板、出铅板与定位销轴配合为固定状态，定量阀心与定位销轴配合为可运动状态；

上螺帽通过压紧弹簧固定在定位销轴上与下螺帽行成夹紧力；

所述的进铅板具有储存熔铅液的凹槽，在凹槽上有多通道出铅口，调整定量阀心的位置使得进铅板上的进料口与分流板上多通道出铅口、定量阀心上的多定量储铅池、出铅板上的多出料口交叉贯通。

所述的分流板的侧面与多通道出铅口相隔的位置有通气孔，所述的通气孔与多通道出铅口的个数相匹配。

所述的多路定量阀设计成圆形，定量阀心在多路定量阀使用时其运动状态为转动，所述的定量阀心具有与多通道出铅口配合的多定量储铅池，定量阀心在多路定量阀中为可转动部件，转动定量阀心使分流板上的多通道出铅口与定量阀心上的多定量储铅池相通注满熔铅液，再次转动定量阀心使注满熔铅液的多定量储铅池与出铅板上的多出料口贯通，熔铅液经管路送至焊接部位。

所述的多路定量阀设计成矩形，定量阀心在多路定量阀使用时其运动状态为移动，所述的定量阀心具有与多通道出铅口配合的多定量储铅池，定量阀心在多路定量阀中为可移动部件，移动定量阀心使分流板上的多通道出铅口与定量阀心上的多定量储铅池相通注满熔铅液，再次移动定量阀心使注满熔铅液的定量阀心与出铅板上的多出料口贯通，熔铅液经管路送至焊接部位。

所述的多路定量阀设计成圆形，分流板上的多通道出铅口与出料口安装时偏差一定的角度。

所述的多路定量阀设计成矩形，分流板上的多通道出铅口与出料口安装时错开安装。

本实用新型具有以下优点：

1、由于多路定量阀是将阀的进铅口与密闭的熔铅炉下端相连，通过分流分别流入加工好的定量阀心上的储铅池，定量阀心上的储铅池的定量是由阀心上孔的大小及阀心的厚度决定，根据设计要求很容易加工到需要的定量焊接熔铅，需要几组通路根据产品需要决定，具有出铅定量精确的优点。

2、由于使用定量焊接，成品率高。避免了用铸焊底模模具内凹的模腔舀铅液直接插入极板的粗狂的焊接方式，焊接质量得到保证，并且节约了原材料。

3、解决了熔铅炉及铸焊底模模具暴露在大气环境中，产生铅蒸气和氧化铅，造成不必要浪费的同时也带来严重的环境污染问题，同时降低了能耗，提高了能效。

4、使用定量铅蓄电池极板群铸焊，由于液态熔铅计量精度得到准确控制，导致极板群铸焊后其厚度、平整度、连接处符合要求，降低了铅蓄电池焊接极板的废品率。

附图说明

图1为本实用新型实施1的立体组装图；

图2为本实用新型实施1的立体零件俯视图；

图3为本实用新型实施1的立体零件仰视图；

图4为本实用新型实施1定位销轴主视图；

图5为本实用新型实施1定位销轴俯视图；

图6为本实用新型实施1分流板的剖视图；

图7为本实用新型实施例2的立体组装图；