[实用新型]高炉上料皮带机托辊运输装置

说明书

技术领域

本实用新型属于高炉上料皮带机设备检修与维护技术领域，特别涉及一种高炉上料皮带机托辊运输装置。

背景技术

钢铁企业的高炉N1皮带机的皮带水平长度300余米，皮带机通廊与水平地面的夹角为11.5°，每条皮带的各种托辊总数高达1134根。托辊属于易损部件，需要定期与高炉同步检修更换，每次检修更换托辊数目大约60根。目前每次检修都是靠人力肩扛完成新托辊的布置和旧托辊的回收，由于托辊数量多，通廊坡度大，造成人力肩扛负荷重，劳动效率较低。另一方面肩扛托辊在N1皮带机通廊上行走存在安全隐患，尤其是下直棍，每根长度1.73米，重54千克，需要两人共同合作搬运，托辊表面光滑且地面局部有矿球，两人搬运距离短，人容易滑倒，托辊落地极易对人员造成伤害和对设备造成损害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高炉上料皮带机托辊运输装置，解决了原有人力运输托辊人员需求量大、劳动效率低、安全隐患多的问题，为皮带机的正常运行提供有力保障。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高炉上料皮带机托辊运输装置，包括：

在皮带机旁侧通廊地面上运行运载所述托辊的运输小车；

通过被导向轮导向的牵引钢丝绳与所述运输小车连接的牵引制动装置；

与所述运输小车连接、用于控制所述运输小车运行方向的滑轨导向装置；

与所述运输小车和所述牵引钢丝绳连接、在所述牵引钢丝绳意外断开时能实现所述运输小车制动的安全制动装置。

进一步地，所述滑轨导向装置包括：

设置在皮带机通廊侧面钢梁柱上的滑道和安装在所述滑道上并连接在所述运输小车前后侧的两个水平自动补偿滑套；

所述自动补偿滑套包括设置在所述滑道上的内套，与所述内套通过自动补偿弹簧连接的外套，及一端固定在所述内套上、另一端通过调整螺母螺接在所述外套上的内套调节丝杆。

进一步地，所述安全制动装置包括：

设置在所述运输小车底部接近所述通廊地面的车体固定块；

通过所述车体固定块内的后自动复位弹簧与所述车体固定块连接的斜楔式制动块；

安装在所述运输小车本体上成三角形分布的三个导向滑轮；

固定在所述运输小车牵引端的固定杆；

固定端铰接在所述运输小车牵引端上部、自由端与所述牵引钢丝绳连接的牵引杆；

首端连接所述斜楔式制动块并绕过所述三个导向滑轮、尾端连接所述牵引杆自由端的中间传动钢丝绳；

连接在所述固定杆中部与所述牵引杆自由端之间的前自动复位弹簧。

进一步地，所述运输小车是由角钢和钢板做成的敞口小车，所述运输小车内设置托辊固定摆放槽，所述运输小车牵引端的两个车轮采用万向轮、自动下行端的两个车轮采用定向轮。

进一步地，所述牵引制动装置为卷扬机。

本实用新型提供的一种高炉上料皮带机托辊运输装置，利用皮带机旁侧的通廊地面，通过牵引制动装置牵引运输小车来装载运输皮带机托辊，替代人工运输皮带机托辊，解决了人工肩扛运输托辊人员需求量大、劳动效率低、安全隐患多等问题，使皮带机托辊的运输更加安全高效，大大缩短了皮带机检修前后新旧托辊的运输时间，节约了大量的人力、物力。同时，本托辊运输装置设置有安全制动装置，当牵引运输小车的牵引钢丝绳意外断开时，安全制动装置能够及时制动使运输小车停止，避免装载有托辊的运输小车在倾斜的通廊地面上运行时，因失去牵引力而迅速下滑，造成对设备的损坏或产生其他意外事故。并且本托辊运输装置还设置有滑轨导向装置，能保证运输小车在通廊不平的地面上顺利平稳运行，提高了运输装置的运输效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的高炉上料皮带机托辊运输装置的俯视结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的高炉上料皮带机托辊运输装置的侧视结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的高炉上料皮带机托辊运输装置的滑轨导向装置的结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的高炉上料皮带机托辊运输装置在正常运行状态时的安全制动装置结构示意图。

图5为本实用新型实施例提供的高炉上料皮带机托辊运输装置在事故制动状态时的安全制动装置结构示意图。

具体实施方式